截止阀
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时.流量已达到大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下，所以安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
截止阀作为重要的截断类阀门之一,在航空航天领域发挥着重要的作用。作为航天设备的重要元件,截止阀实现了介质输送、截止、调节等功能,其密封性能直接影响到航天设备的安全可靠运行。研究典型截止阀密封特性的影响因素及影响规律,对阀门密封副的结构设计具有意义,从而提高阀门的密封性能和可靠性。
截止阀优缺点
特点
(1)截止阀结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。
(2)密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。
(3)启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。
(4)启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。
(5)流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。
(6)介质流动方向公称压力PN≤16MPa时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向；公称压力PN≥20MPa时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流．以增加密封件能。使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。
(7)全开时阀瓣经常受冲蚀。
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门适合作为介质的切断或调节及节流使用。
缺点
1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
优点
1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免；
2、外泄漏，并符合国际密封标准；
3、没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全；
4、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本；
5、坚固的波纹管密封设计，阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。
6、波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计，完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但提高了使用能源效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养，还提供了清洁安全的工作环境。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及微动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
安装电动截止阀主要有三种方法，这三种方法分别为法兰连接、螺纹连接和焊接。
电动截止阀安装时注意要点：一）电动截止阀在安装前应做阀体的泄漏检查，以确定阀门无缺陷，填料箱无泄漏缺陷。二）如果电动截止阀的阀杆操作不能用手完成，可以用F扳手代替，但在F扳手不能打开的情况下，不要用加长扳手强行打开和关闭，以免损坏阀门引发安全事故。三)中压蒸汽管道采用电动截止阀时，开启前应将凝结水排除，然后对管道进行蒸汽预热，预热压力保持在0.2～0.3Mpa之间。其目的是避免温度和压力突然变化引起的密封损坏，并在确定稳定状态后将压力调整到所需水平。
截止阀可以通过手动操作、电动操作或气动操作等方式进行控制。手动操作适用于小型系统或紧急情况下的操作；电动操作和气动操作适用于大型系统或需要远程控制的场合。
在安装和使用截止阀时，需要注意以下几个方面的事项：
选择合适的截止阀类型：根据具体的工作条件和要求，选择适合的截止阀类型，包括全通式截止阀、通径缩小式截止阀、弹性座封式截止阀等。不同类型的截止阀适用于不同的工作场景，需根据具体需求进行选择。
确定正确的安装位置：根据管道系统的布局和流体流动方向，确定正确的安装位置。通常情况下，截止阀应安装在管道的水平段上，以确保阀门的正常操作和流体的顺畅流动。
考虑流体性质和工作条件：在选择截止阀时，需要考虑流体的性质，如温度、压力、介质等。根据流体的特性选择合适的材质和密封材料，以确保截止阀在工作条件下的可靠性和耐久性。
正确安装阀门：在安装截止阀时，需要确保阀门的安装方向正确，阀板的升降方向应与流体流动方向一致。同时，要确保阀板与阀座完全贴合，避免泄漏。
适当的紧固螺栓：在安装截止阀时，要确保螺栓的紧固力适中，不过紧或过松都会影响阀门的正常操作和密封性能。螺栓应按照规定的扭矩进行紧固，以确保阀门的稳固性和密封性。
定期检查和维护：安装完截止阀后，定期进行检查和维护是重要的。检查阀门的密封性能、操作灵活性和腐蚀情况，及时清理阀门内部的杂质和沉积物，确保阀门的正常运行。
低温截止阀是一种特殊的阀门，具有以下特点：
1. 适用于低温工况：低温截止阀能够在低的温度下正常工作，通常用于液化气、制冷设备等低温工况。
2. 优良的密封性能：低温截止阀采用特殊的密封结构和材质，能够有效防止低温介质的泄漏，确保系统的安全和可靠性。
3. 耐低温冲击：由于低温环境下介质具有较高的压缩性和冲击力，低温截止阀通常具有结构坚固、抗冲击能力强等特点，以应对低温冲击带来的挑战。
4. 操作灵活：低温截止阀通常配有特殊的温度控制装置，能够根据系统的需要进行灵活的控制和调节。
总之，低温截止阀是一种用于低温工况的阀门，具备良好的密封性能和耐低温冲击能力，能够确保低温系统的安全和可靠运行。
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