高强无收缩灌浆料主要成份和配方: 1、灌浆料的组成主要有以下几部分:胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料 2、胶凝材料:水泥(硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等)、粉煤灰、矿粉、微硅粉等; 3、膨胀组分:石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类(HCSA)、4.早强组分:、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂; 5、减水组分:萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等减水剂; 6、增稠保水组分:低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等; 7、骨料:河砂、山砂、机制砂等。
高强无收缩灌浆料稳定性的影响因素 1、添加剂:减水剂是灌浆材料不可缺少的,但添加剂对高强无收缩灌浆料的稳定性有负面影响。因此,应在满足外加剂和水泥要求的基础上选用减水剂; 2、骨料:骨料在高强无收缩灌浆料中起骨架作用,对制品具有较好的体积稳定性; 3、胶凝材料:我们在选择高强无收缩灌浆料的时候需要考虑到水化热的影响因素,对于水和水泥颗粒越好,速度也就越快,能够有效的利用水泥的胶凝性能,但是如果我们使用太细的水泥灌浆料,不但增加了用水量同时对于适应性和掺和料也是不好的; 4、纤维:添加纤维产品是一种有效的提高体积的稳定性和防止开裂的。
产品介绍: 灌浆料是以高强度材料作为骨料,以作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;、无害、化、对水质及周围环境,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。 灌浆料主要用于:锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋、结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,设备安装,及钢结构安装,静力压桩工程封桩,建筑加固,梁柱截面加大、结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
无收缩灌浆料介绍 CGM无收缩灌浆料系列产品(以下简称CGM灌浆料)是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质,经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水搅拌均匀即可施工,简便、快捷。 1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。 2、CGM无收缩灌浆料的拌合 (1)CGM无收缩灌浆料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。 (2)CGM无收缩灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。 (3)每次搅拌量应视使用量多少而定,以 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。 (4)冬期施工时,应采用不超过 60℃的热水拌合灌浆料,浆体的入模温度在 10℃以上。 (5)现场使用时,严禁在 CGM无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 3、地脚螺栓锚固 (1)地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于 20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm,垂直度偏差不得大于 5°,螺栓孔壁应粗糙。 (2)成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。 (3)将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。 (4)灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽施工。 4、设备基础二次灌浆 (1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时,清除积水。 (2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右。模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm。 (3)较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不应超过 5m,大型设备灌浆采用压力灌浆设备,确保连续灌浆。 (4)应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 (5)灌浆开始后,连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 (6)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动 CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。 (7)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后 3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后 3~6 小时用抹刀将灌浆层表面压光。(该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响)。
二灌浆料的用途如: (1)设备基础二次灌浆;适用于机器底座,地脚螺栓等,经及钢结构(钢轨,钢架,钢柱等)与基础回定连接的二次灌浆。 (2) 钢筋栽埋及锚回工程如; 1,建筑物桥梁,板柱,基础,地坪和道路的 2, 可进行地脚钢筋的锚固及结构补强。 3, 地铁,隧道,地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 (3)应用于混凝土结构加固和修补工程如: 1,使用高强无收缩灌浆料进行混凝土梁,板,栓等构件的截面加大加固处理。符合《混凝土结构加固技术规范》(CECS25)的要求。 2,使用高强无收缩灌浆料进行混凝土孔洞修补。(视孔洞的大小选用灌浆料型号,一般采用CGM-3型超细超早加固型灌浆料) 3,使用高强无收缩灌浆料进行混凝土路面的修补。(得用CGM-4型超早强型灌浆料)
用途 灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,建筑加固,梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。编辑本段影响因素[1]灌浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加剂,密实度以及后期的养护等。 配合比 通过合理的配合比设计,使灌浆料的强度更高。 水灰比 灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外,水灰比也与灌浆料强度成正比,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的,此时只能灌浆料和易性,灌浆料的收缩和变形。总之,影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好灌浆料质量,重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外,影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。 骨料 骨料对灌浆料强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的灌浆料,碎石的灌浆料强度比卵石强。细骨料品种对灌浆料强度影响程度比粗骨料小,所以灌浆料公式内没有反映砂种柔效,但砂的质量对灌浆料质量也有一定的影响。因此,砂石质量符合灌浆料各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此现场施工人员砂石的质量要求,并根据现场砂含水率及时调整水灰比,以灌浆料配合比,不能把实验配比与施工配比混为一谈。 密实度 在浇注现场一定要把灌浆料振捣均匀,排出里面空气,增加灌浆料密度 后期养护 后期应按施工规范的规定予以养护、气温高低对灌浆料强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害,夏季要晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。 加固程序加固施工好按照:发现、提出问题检测加固设计施工4个步骤进行,加固后应使结构的强度、刚度、抗裂度、稳定性和耐久性满足要求。由于每个步骤都牵涉不同的机构,可能都要发生一定的费用,甲方可以委托加固公司办理以上事宜。如何进行加固设计与相关标准高强无收缩灌浆料系列 加固设计应根据原设计图纸、工程现状和当前载荷要求,确定那些构件哪些方面承载能力不足,按照现行技术规范、标准的要求进行设计。
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