注脂阀门注脂时，常常疏忽注脂量得疑问。注脂枪加油后，操作人员挑选阀门和注脂联结方法后，进行阀门注脂作业。存在着二种状况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因短少光滑剂而加速磨损。另一方面注脂过量，形成糟蹋。在于没有根据阀门类型种类，对不一样得阀门密封容量进行准确得核算。能够以阀门尺度和种类算出密封容量，再合理得写入适当得光滑脂。
手动液压加注是手工操作的液压泵，可以产生10000psi(700kgf/cm2)注射压力。它的工作原理非常简单，手压液压泵手柄使得高压液压油推动送料缸筒中的活塞，活塞推动前面所装载的密封剂。连续打压手柄就可以使得压力不断。当超过管线压力时候，密封剂就被挤入阀门的密封剂空腔中。当加注完足够的密封剂后，打开液压泵侧面的小旁通阀进行卸压，再把加注头摘下后即可把加注撤掉了。
标准1400配备了润滑油包适配器、软管三通、15，000磅/平方英寸液体填充不锈钢量规、滚珠轴承旋转接头、软管中心和带有尼龙连接器垫圈的巨型钮头连接器。选择如仪表护罩、背带、Z形旋转接头、1/4圈关闭阀/放气阀和可变软管长度请求。还提供修理包。零件可与大多数制造商的枪互换。特殊功能包括一个滑动连杆，有助于防止因泵活塞过度伸出而造成的损坏，手柄锁闩组件枪不使用时保护泵活塞，带有一盎司标记的刻度手柄可消除猜测和浪费在注射过程中，以及润滑包的特殊适配器。
人工方式注脂，容易出现油脂过少或过多。过少油脂肯定是起不到足够的润滑，人的惯性思维想的肯定是多给比少的好。而油脂注入过多，多余油脂老化，产生硬块难于排出，油脂就会皂化、再碳化，容易因此出现电机轴承滚珠的磨损。电机高速运行中就会加大电机工作负荷，导致整部电机损坏。）而适当的注脂润滑才能够更好的保养机器的使用时间、机器的使用寿命。
阀门注脂操作注意事项
1、穿戴好劳保服，戴好安全帽和护目镜，准备好注脂工具，防爆扳手等设备配备的其它工具。
2、注脂前先确认阀门在全关或全开状态，用手拧开注脂嘴保护帽，如果用手不能拧动，先用两个防爆扳手（其中一个固定住注脂嘴）拧松保护帽后再用手拧开，拧下的保护帽不能随便放到地上，以免注完脂之后丢失或忘记拧上保护帽。注意：在拧保护帽时人不要正对着注脂嘴，以免发生危险。
3、拧开保护帽后，清理注脂嘴上的污物，将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴上，开始注脂，在注入时注意观察注入压力的变化，注入压力不能超过管线压力的4000PSI，GROVE球阀注脂时注入压力不能超过管线压力的1500PSI。且总压力不能超过6000psi，向阀杆注脂时注脂压力不能超过3000psi。（具体的注脂量请参看球阀维护保养注脂表）。
4、注完脂后将注脂嘴清理干净，涂上少量的防锈漆，将保护帽用手拧紧。
在高压天然气管输系统中，大多数内置止回阀无法有效防止阀门小泄漏的发生。可以向阀门密封系统重新注入少量的清洗液（或流动性好的润滑脂），浸泡一段时间后就可以有效防止这类泄漏的发生。阀门注脂嘴注入清洗液后，小球和弹簧四周固化的污物在清洗液的浸泡下，将会很快瓦解或者变软，使止回球和弹簧得到复位，可以有效防止泄漏。如注脂嘴泄漏量大，则会导致注脂操作不易实施。因此在注入清洗液前，需要安装泄漏自锁适配器。
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