木炭能够带给人们生活十足的便利，随着木炭的使用率加大，出现了锯末木炭机这样简便的木炭生死设备，当然木炭机设备制造出来的木炭一定要质量优，只有这样才能够保障生活品质的保障。近年来由于过度的开采能源许多国家都面临着严重的生态环保问题，甚至威胁了下一代的生存空间。木炭机设备，一种新型的能源设备，自开发设计以来快速的打入市场，所制机制木炭产品代替了原木炭，煤在生活中的用途。而且其原料均是农作废弃物，林业废弃物。木炭机设备不仅保护了生态环境，而且为国家能源事业做出了的贡献。 木炭可以用于人们喜爱的烧烤当中，无烟无味让它越来越受到人们的喜爱；木炭可以用于人们取暖时人们冬季的理想材料；木炭可以用于钢厂，以达到缓慢降温的目的，总之木炭的用于越来越大，市场需求也越来越大，木炭机制造的木炭逐渐的替代人们原始的土窑烧制木炭让人们的生产成本大大降低，让人们的生产利润翻几倍。
锯末木炭机木炭是利用农林废弃物，比如：锯末、刨花、竹屑、树枝树皮、秸秆、稻壳等物料。经过粉碎——烘干——制棒 ——炭化四道工序制作成可以用来烧烤或者取暖的木炭。 一：粉碎。将形状尺寸不规则的原料置入粉碎机，将其粉碎成3mm左右细度均匀的木屑颗粒。 二：烘干。将水分含量超出标准或者水分分布不均匀的原料，利用烘干机烘干至水分含量达到6%-12%之间。 三：制棒。将粉碎烘干之后的原料，利用制棒机的高温高压，制作成为外楞中空的条状半成品薪棒。薪棒尺寸为：直径5cm，长度约40——50cm。 四：炭化。将半成品薪棒整齐码放在炭化炉内，密闭所有进气口，用引火炉将其引燃，在燃烧过程中控制进氧量，适当加水灭火，完成炭化过程，炭化成炭。炭化过程中产生黑烟由冷凝器冷却净化，液化成为木醋液和水的混合体。 四道工序均由四台主机生产，另有进出料辅机：螺旋输送机、平板输送机和螺旋分料器等辅助设备可节省人工，提高生产效率。
锯末木炭机我们之前讲过一吨木炭的生产成本。 看过前文的你应该记得，一吨木炭的成本约为2300元。 这个成本是按照你能想到的成本的高市价来计算的，而且还不止。 一年工作300天左右，年利润19万多点。 这是每天生产一吨木炭的设备成本和利润分析。 以前提到了生产一吨木炭的成本。 这次我们就来说一说木炭机的成本。有的朋友可能会问，木炭机的成本是厂家担心的，跟我有什么关系。 事实上，你应该这样想。 当你也大致了解了做木炭机的成本，买木炭机的时候，不会被厂家上当买机，也不会上当买低质机。很多时候，虽然不等于，但基本于低质量、低售后服务。一套木炭机生产线通常由粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉4台设备组成。 其中，炭化炉很容易被客户忽视。 为什么这么说？碳化炉的钢板使用普通的45号钢和使用锰钢板会让你在日常生产和使用中发生翻天覆地的变化。 普通45号钢硬而刚硬，但在长期高温环境下容易变形，耐高温性不如锰钢。 锰钢板中含有锰，非常耐高温，不易变形。广泛应用于国内钢厂、高炉厂耐火材料的实际生产中。但近年来，随着木炭设备的普及，木炭设备的生产厂家越来越多。 随着竞争的激烈，一些厂商恶意压格，让想要提升品质的厂商没有空间。 一台锰钢板碳化炉2.9万元。 但为了竞争，部分厂家采用普通45号钢制作的碳化炉装料，一般在22000元左右。有些不懂报价的客户，觉得低了7000元，外观还是一样。买了一个普通钢材做的碳化炉，但是在家里一般用不到一年，机器会掉漆，开裂，有的钢板会在接缝处膨胀。结果，炭化炉几乎报废。 罪魁祸首是45号普通钢在长期高温环境下变形。 有些人在购买时贪图便宜。 为了省下几千块钱，他们买了设备，拿到了眼前的便宜货。 但是用了一年就不能用了，或是买一台，或自建土窑。 这种一次又一次的消费，不仅没有省下几千块钱，还多花了两万到三万块钱。 你说这是何必呢？
锯末木炭机机制木炭是如何制作的； 机制木炭也叫烧烤碳。它的制作过程是；凡是含有木质纤维的废弃物料都可以做。像秸秆、木屑、锯末、稻壳、木材厂里面的边角废料等等。它是先把物料经过粉碎机粉碎成10毫米左右再通过制棒机里面的螺旋推进器挤压，在高温高压下使木质中的微细纤维相组合压制成棒状，就叫机制木炭，也叫烧烤碳。 生产机制木炭需要哪些设备呢？ 1；粉碎机；看你的原材料是什么。如果你的原材料是木材厂里的边角废料，以及树枝，树段，秸秆等之类，那就需要用粉碎机了，因为木炭机需要的原料不能超过10毫米，否则是压制不出机制木炭的。只有通过粉碎机把物料粉碎成细微状或者是颗粒状的才能制作。当然，像锯末、稻壳之类的就不需要粉碎机了。 2；烘干机；物料经过粉碎后就要用烘干机进行烘干，因为木炭机如果物料太湿的话就制作不成机制木炭，容易堵塞，也不成型。只有把物料里面的水分烘干到10%—12%左右才能进行下一步制作。3；制棒机；烘干后的物料经过木炭机螺旋挤压，高温成型就形成木炭，这个时候生产出的碳棒就是生碳棒。它的特点是不易点燃，含碳量不高。4；炭化炉；以前的时候都是土窑烧制木炭的，但是它的周期特长，而且出炭率也不是很高，况且对技术的要求也比较高，好多客户都是事半功倍。后来就有了机制碳化炉。把制作好的生碳棒直接放入到炭化炉里面，然后点火烧制，周期大约是8-30个小时左右（因为产量大小不一样，所以炭化的时间长短也不一样）这样一炉机制木炭就完成了。它的出炭率，而且无烟环保，符合现在的环保。这样生产木炭的过程就全部完成了。
锯末木炭机锯末在一些木材加工厂每天能产生几吨甚至十几吨，如果是让别人上门收走，一吨可能价格基本不五百块，但是你知道吗，锯末使用木炭机加工机制炭棒那价值就要高多了，夏天出去烧烤买的碳棒大家应该有印象吧，那一斤就是3元左右，一吨合下来是6000元，批发价怎么也得4000左右。 想要用锯末加工机制炭棒，你需要木炭机设备，木炭机不是一个设备，而是一套设备。 根据锯末加工机制炭的工艺不同，分为先成型后炭化、先炭化后成型两种工艺。碳化炉是先炭化后成型的连续式工艺的滚筒卧式碳化炉，锯末加工木炭的流程如下： 如果只有锯末，没有大块的废料就可以直接进行碳化，如果是废料、边角料也比较多，这个就是需要粉碎机，先把不同尺寸的木材废料粉碎成锯末。 然后要看锯末的水分大小，一些加工厂的木材是干木材，锯末没什么水分，这种可以直接使用碳化炉碳化，如果是一些木板加工厂，使用比较湿的原木加工产出的锯末，那水分是比较大的，我们需要在碳化之前把锯末晾干或者使用烘干炉烘干。 干燥的锯末就可以通过上料机上料到碳化炉，锯末从上料到完成碳化变成木炭粉大约需要30分钟，碳化完成的锯末从碳化炉底部的出碳口出碳，设备是连续运行的，进料和出碳要持续的进行，不需要停机出碳和上料，这就是连续式碳化炉的名字的由来。 之所以使用连续工艺，在于连续工艺的处理，一台连续碳化炉一天可以处理20吨到120吨木屑，每天产出木炭多达30吨以上，这个是传统的碳化炉做不到的，另外连续工艺避免了冷却出碳，减少热量浪费和冷却时间，而且连续碳化炉回收利用锯末碳化产出的一氧化碳等可燃气体作为碳化炉的供热燃料，节能方面也是一大优势。
日产1吨的锯末木炭机设备包括：粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉还是四种 粉碎机配备18.5千瓦的就行，产量是一小时500-800公斤。 烘干机的话7.5千瓦的双炉气流烘干机，产量是一小时600公斤。 制棒机1台还是22千瓦的，产量是每小时300公斤炭化炉需要的是卧式炭化炉一天产量1吨的就可以，用卧式炭化炉主要是因为价格便宜一些，产量也是刚刚好，吊装炭化炉是日产2吨生产线才用到的，价格有些高，所以不建议使用。这一套木炭机设备1天完全可以生产出1吨的成品木炭，而且粉碎机、烘干机和制棒机不用完全的满负荷运转，它们只需要工作8-10小时即可，炭化炉则需要24小时的炭化生产，其中18小时是炭化时间，其余的是冷却时间。
锯末木炭机木炭生产中炭化是重要的工序之一了，它不是费钱的，却是需要经验的。有人说炭化过程就是木炭生产的风险，这话说的一点也不过。如果控制好炭化的话，你的整个木炭生产过程将节约很多的成本，并能减少资源的浪费。 不管你是用原木来生产木炭，还是用木质的边角废弃物来做机制木炭，它们的原料从理论上来说都是木材。而木材的水分过高的话，直接会导致生产出的木炭含碳量低，这样就称不得上是好质量的木炭。我们说的木炭木炭主的是要的它的炭，炭含量低的话，还叫什么炭，还有什么利用价值，你说是不是这个理儿。所以无论你采用什么方法，什么原料来生产炭化木炭，都好把原料烘干。干燥的原料是生产出好品质木炭的首要条件之一。 在整个的炭化过程中，木材在炭化设备中维持约100℃或以下的温度，在此温度下木材中的水分被蒸发，直至为零，然后木柴的燃烧温度才会提高到280℃.此步骤的能量来自一些炭化设备吸收的部分木材燃烧热量，它是一种能量吸收或吸热反应。当木材干燥加热到280℃左右，出现热解反应，木材开始分解为木炭、水蒸汽，甲醇，醋酸和更复杂的化学品，主要由氢气组成的焦油和不可冷凝气体的形式，一氧化碳和二氧化碳。空气在此过程中被有控制在放入窑内，其中的氧气被木材燃烧吸取成为二氧化碳，所以窑内还存在氮气。 木材在木炭窑中持续燃烧，这个过程称之为放热反应，随着放热反应的继续，窑内温度维持在280℃左右，继续燃烧后就会在木炭窑留下黑色的块状物，这就是木炭。
锯末木炭机1、冷却。用这种办法的本钱很高，但可以得到木焦油和木醋液。 这一措施要求置办设备，即冷凝塔和别离罐。如果想得到高纯度的木焦油和木醋液，需要在设备上做一个大的出资，对于一般木炭厂来说意义不大。这些副产品的销售就没有机制炭那么大。但不管怎样，回收利用也显示了行业的前进，如果可以降低回收利用的本钱，这必定是很好的处理方式。 2、水浸，就是将烟气经由水池淹没。 需要在木炭机附近建一个水池，经过风机和管道将土窑或炭化炉冒出的烟引至池底。由于水的比热较大，窑尾烟气中的木焦油和木醋液在池水中行走过程中会敏捷凝聚并下沉到低水位，水面会排出一些木气这将使窑烟削减50%。应该指出的是，这种办法的理论实际上是凝聚或交融除少数挥发水外，其他部位可常常使用。此外，沉入水底的沉淀物应按方案清除，并具有必定的技术含量。 3、管道贯穿衔接处，调集放出，一般点放一个大烟囱，管道经过衔接处，调集将大烟囱放出高空。 这条很便利，并且价格便宜。在炭化的前期和晚期，有必要撤除单烟道与公共烟道之间的衔接收，以检查窑烟的变化虽然木材削减了排放的烟气总量，但由于释放量较高，可以在很高的水平上削减对附近环境的搅扰。它是一种很好的变革措施，也被许多机制炭企业广泛选用。
木炭机是把等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。该木炭机生产的木炭密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。木炭机全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。
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