匀质板设备主要生产工序包括,辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。 匀质板设备中的提升机把水泥以及自动配置好的配料送入到制浆机中,按照严格的比例加入适当的水,进行均匀的搅拌制造成水泥浆。 匀质板设备全套模压成型水泥基匀质板生产线。水泥基匀质板切割机采用框辊道传送连续流水作业。坯块无需搬运无需翻转。从坯料上线——水平两面切割——四锯垂直切割——自动90度转弯——切割为成品板——成品板塑封机包装件。
水泥基颗粒质板设备制作过程:在水泥浆液中,加入一定比例的发泡剂,聚苯颗粒,不断搅拌,将水泥液体膨胀到一定的比例,就形成了水泥基轻匀质板。通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机。匀质颗粒板设备是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰等为主要原料,添加特制的发泡剂,在模箱里膨胀定型。压制水泥基匀质板设备模箱自动运转系统,数百套模箱平稳运行,且要准确的停在的位置,导轨的校平就尤为重要,这项工作需要用到精度高的激光镭射水平仪器,同时也离不开液压控制技术的配合。
匀质板设备是将发泡后的聚苯颗粒表面裹覆一层防火涂料而成,遇火表面炭化后,内部eps颗粒收缩,形成蜂巢隔离仓,从而阻止火势的进一步蔓延。 匀质保温板设备辅以适量发泡、憎水等添加剂,经加水混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的用于建筑节能工程的具有良好防火性能的保温板材。 匀质板切割锯自动切割分离:我们采用的是全自动的切割分离机,由于是自动切割分离,没有人为对其产生的不良后果。比如:在切割过程中人工切割会不小心碰坏板面。造成面布斜拉,破坏板面。 模箱压制匀质板设备切割锯具有运行平稳、切割精度高、使用方便的优点,采用汽缸施压固定,整个切割行程一次完成,是板材厂的理想切割设备。
水泥基匀质板设备整套搅拌设备主要由电子计量装置、自动上料装置、浆料搅拌设备、触控操作系统等组成,自动配料、电子计量,自动化程度高,计量准确,操作调控。 轻匀质防火保温板设备产品由无机胶凝材料为只要原料,添加一定量的轻集料和外加剂,通过搅拌、发泡、成型的半具有特的闭孔蜂窝结构。 通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟。
匀质板设备全套设备包括:电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动 、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。
水泥基匀质板设备以硅、钙质矿物原料及粘结改性剂为主要无机胶结材料,复合膨胀聚苯泡沫颗粒(又称膨胀聚苯颗粒),辅以适量发泡、憎水等添加剂,经加水混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的用于建筑节能工程的具有良好防火性能的保温板材。
模发压制匀质板生产设备预加工按配方称取原料并混合,混合后的物料可以根据需要预加工成含发泡剂的粉状、糊状、粒状、片状或各种形状的料坯,称为可发性聚苯。将可发性聚苯直接放人压模发泡成型称为一步法,目前建筑和包装行业广泛采用的就是一步法高发泡成型。
匀质板设备产品匀质保温板是以膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为骨料,经搅拌、压制、养护成形。其无机胶凝材料为硅、钙质类矿物材料,该材料与建筑用砂浆、墙体均具有的相容性,提高板材与墙体的粘结力。 改性膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒,导热系数低,容重轻,保温效果好,遇水漂浮,与水不容,耐水性能好。
匀质板设备流程:
1、将水泥、纤维等原料由配料系统进行配料制浆,使原材料充分混合,保持均匀。
2、水泥基匀质板设备将料浆输送到储浆池中,不断在搅拌使其保持均匀,将料浆送到储浆罐后再送至流浆箱,在流浆箱内同样搅拌以保持均匀性。
3、料坯由流浆成型筒脱落,由接坯机接送到定位切坯处,由切刀对料坯的纵向切边,切下来的余料由接坯机输送到回料搅拌机,再由搅拌机搅拌后输送到储浆池以再次使用。
4、这时由液压堆垛机吸盘将料坯吸气至堆垛小车处,完成堆垛工作。
5、使用运输小车将堆垛的料坯送入养护。
匀质板切割机操作说明
1、 先按顺序摆放机器(1去皮段。2里切断。3分切断)注意:要把机器放平、放稳。1段和2段要在一条直线上
2、接入电源电源电缆用三相四线。依次按下个绿色按钮,看各接触器正常工作,然后在依次接入负载电机。
3、调解靠尺(根据自己发出时毛坯调节,左右尺度)调解分切断上下压辊。按自己所做产品上下调节。
4、开始工作1•先开启上下去皮机•然后开启送料辊。2•开启力切断3•开启分切断•然后开启第二送料辊。
匀质板设备产品具有防火、保温、抗拉强度大、不开裂、不变形、质量轻、可锯、可钉等优势。
模方匀质板设备从坯料上线——水平上下两面切割——去上皮废料——粉碎下层废料——四锯垂直切割——自动90度转弯——切割为成品板——成品板塑封机包装。实现自动流水生产,其切割速度可以任意调节。
水泥基匀质板设备以普通聚苯乙烯颗粒为主原料,聚苯乙烯原料经预热发泡颗粒后,再与无机防火材料混合搅拌覆膜,加入泡沫板设备即加热二次发泡成型,产品达到A2级不燃效果,匀质板设备产品有着导热系数低、防火、防水、轻质、强度高等特点,是当前各种保温材料的地替代产品。
匀质板设备中的提升机把水泥以及自动配置好的配料送入到制浆机中,按照严格的比例加入适当的水,进行均匀的搅拌制造成水泥浆。
1、采用双项液压及电气控制系统,液压开合模,前端为组合式模具头,模具及堵头开合自动温控,机械化、自动化程度高;
2、电、水、汽均可加热,脱模快,养护周期短;
3、成型模腔结构刚度大,制板精度高,厚度准.平整度好;
4、塑料芯管内衬金属管,,免冲洗,电动抽管省工省时;
5、连续张网式设计,布网均匀,准确方便;
6、匀质板生产线一机多用,墙板长度、厚度可调,适合生产GRC、菱镁、石膏、陶粒等多种轻质板材;
7、设备、技术成熟,稳定可靠,耐久性好;
匀质板设备先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆)将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模,隔天搬运,3天切割。
匀质板设备由磨浆系统、制板系统、堆垛系统、运输系统、蒸养系统、磨边系统等组成,该生产线具有、低能、处理量高、经济合理等优点。
水泥基匀质板设备工艺流程:配料—制浆—制板—脱模—磨边—码垛—包装
水泥基匀质板设备产出的匀质板不燃烧、耐高温、保温、强度高、质轻、环保等优势,成为众多高中低档建筑物的板材产品,我厂的匀质板设备型号可加工定制。
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