河道行洪时要求设计的建筑物尽量少占河道断面,提升式闸坝及翻板坝需布置多处闸墩;平卧式钢坝也需设置一个中墩,占用少量河道行洪断面;液压升降坝无隔墩,不占用河道。由于河道行洪涉及到米易县城市居民生命财产安全,因此在拦河闸坝不能自行坍坝时,可以强行控制坍坝,平卧式钢坝具此特征。因此,从防洪可靠性看平卧式钢坝及液压升降坝占优。
4.2泥 沙
对于山区性河流泥沙含量较大,常规水闸可设置冲沙闸或提闸即可冲砂。翻板闸门采用中间支铰结构,门前泥沙力矩为启门阻力距,有时致使水力到开启闸门,液压式翻板坝可强行将坝面顶开解决泥沙问题,但对坝面产生一定损伤。
液压升降坝因安装要求基础堰顶30cm左右,存在泥沙对坝面的磨损问题,液压杆外置于水中,推移质撞击,特别是大汛时推移质以较高流速通过时更为严重。液压升降坝支撑杆一旦卡主,液压杆强行顶开坝面会对坝面有一定损伤。
平卧式钢坝则平卧放倒后与基础顶同高,泥沙磨蚀小,坝面经特殊处理,***性好,底轴为封闭式,泥沙无法进入,对启闭无影响。
因此,常规水闸及平卧式钢坝占优。
常规水闸运行时需根据洪水流量人为调节启闭机开度,需配专人管理,自动化程度相对较低。
平卧式钢坝实现远程自动控制和监控。闸门开闭角度较为灵活,速度快(10分钟内),可根据即时流量作出快速适应性调整,对短期内流量变化适应能力强。钢坝可以在任意角度锁定,方便灵活。可以实现现地控制和远程控制,并且可以无缝对接当地山洪预警系统。
液压翻板坝采用自控及液压双控措施,正常运行时,根据洪水水位自动控制闸门开度,并保持一定的工作水头,可实现自动控制与人工控制相结合,管理方便。
液压升降坝采用浮标开关控制,操作液压系统,达到无人管理,根据洪水涨落,实现活动坝面的自动升降,但无法实现任一角度全自动(远程)控制,需管理人员现场确定,有一定误差,管理相对麻烦;一旦有石头树枝卡住液压杆或者支撑杆,将导致坝面无法倾倒。
因此,液压翻板坝及平卧式钢坝占优。
液压钢坝是底轴驱动翻板闸门,底部实现了相互阻隔水和灵活的开合,调节门打开隐瞒和促进规划,防洪,尽管景观和导航,新港口的河道整治。同步门极长的液压系统的两个立控制驱动地面上的跨度门重驱动轴,支撑和连接,制造和安装设备,长期保护环境的,材料的水质差和宽范围中的结构,开放的术语和关闭闸门以完成一个成功的应用排气的方法和技术具体的研究。当折叠时不中或周围的轴时,这是一种特殊类型的在门锁的底部的形式大坝的钢结构,它不在列表与侧门,节奏,结构中围绕轴线的盆置于围绕轴线水对水的表面,保持在密封的水。水在侧相同的原则,而不是从上面泥相对于钢门泥不锈钢不影响打开和关闭。
一种底轴驱动翻板闸门,包括液压启闭机、底轴总成、门叶和拐臂。1,液压启闭机包括液压缸、液压系统和启闭机支撑架。液压缸水平安装在启闭机支撑架上,液压系统固定安装在液压缸缸体的上方。
2,底轴总成包括底轴和底轴支撑架。底轴通过轴承安装在底轴支撑架上。
3,门叶固定套装在底轴的中部,底轴的左右两端分别固定套装有拐臂,拐臂的另一端与液压缸的活塞杆相连,门叶横跨整个河道,在河道的左右两侧设置有封闭的启闭室,启闭室由钢筋混凝土制成,并通过活动盖板封闭,液压启闭机、拐臂和渗漏集水井均设置在启闭室内,且液压启闭机、拐臂和渗漏集水井由前到后,从高到低呈阶梯形依次设置。
钢坝闸门驱动系统的组成:
本实用***公开了一种钢坝闸门驱动系统,包括液压缸、液压系统和安装架,安装架包括支座本体、支承座、挂勾和横杆,两个支座本体分别通过螺栓左右间隔地安装在同一支承座的上方,挂勾共四列且前后间隔设置,位于前方的两列挂勾的勾头与位于后方的两列挂勾的勾头相对设置,横杆共四根且前后间隔设置,挂勾的上端焊接在支承座的底部,位于同一列的挂勾下端挂在同一横杆上,且挂勾的开口宽度小于横杆的直径,支座本体的顶部设置有左右贯通的安装环,安装环的内侧端设置有安装定位止口,支承座的底部、挂勾、横杆均埋在地下;支座本体采用钢板焊接成的框架结构。结构简单,安装可靠性高,避免出现松动而影响驱动系统的正常运行,省去了检修及加固。
闸门上各种连接螺栓,不得有松动或缺损;松动或脱落的螺栓应进行更换。对局部铆接部件松动或需位置时,可后点焊定位,再补焊或铆钉。螺栓孔如有漏水,可在钉孔处加橡皮垫或涂环氧树脂涂料封闭。行走支承的修理,滚轮锈蚀卡阻的处理,?对轴承没有严重磨损的应清洗除垢,涂上新油;轴承间隙一般不超过设计大间隙的一倍,如因磨损间隙过大应更换轴套;轮轴磨损或锈蚀,应将轴磨光,采用硬镀铬工艺进行修复。当轴径损失1%以上时,可用同材质焊条对轴进行补焊,然后在按设计尺寸磨光电镀。止水装置的修理,橡皮止水严重磨损、变形失去止水作用,应更换新建。对橡皮局部,可将损坏部分割除更换相同规格的新止水。对新旧止水橡皮接头处理可将接头割成斜面(可与止水柱面成45°)并将表面挫毛,涂上粘合剂压紧。对止水有缝隙时可加垫适当的橡皮板进行。更新或修理后止水橡皮表面平面度不超过2mm;一般顶、测止水的预压量为2~4mm。底止水的闸门自重压缩量为3~5mm。顶、侧、底部止水的连接的连续性用连接件来实现。、埋件的检修,支承工作轮的轨道如有锈蚀、磨损等造成缺陷应做补强处理;如损坏变形较大时应更换,止水底板及底坎发生松动或脱落时,应予整修并补焊牢,胸墙檐板和侧止水底板发生锈蚀时可涂刷防锈涂料。闸门的防腐蚀,钢闸门在使用中不断的发生腐蚀,在一般涂料的保护下,使用10年后,10mm的闸门面板,腐蚀深度可达2~3mm。常用防腐的:涂料保护;喷镀金属;阴极保护与联合防腐;闸门防冻设施的与修理,门槽结冰影响闸门正常的启闭运行,采取***防冻措施,常用是在门槽及面板附近布设管路,用潜水泵或压缩空气送人压力水或压缩空气,使水形成对流,防止闸门附近水面冻结。
液压坝和其他坝对比***特点
1.***,使用寿命长
2.***,不受环境地理位置限制,中小河流 小电站等,放坝速度快。
3.结构坚固可靠,行洪能力强,河道中无须设置闸墩等任何阻水建筑,不影响原河道泄洪。
4.后期维护方便,部件***,不易损坏,维护管理费用低。
5.第三代智能PLC控制系统,支持远程控制升降坝,应急自动放坝功能等。
面板结构:钢筋混凝土、钢板,钢板钢筋混凝土复合坝体
启闭结构:柱塞缸、双作用缸、多级缸
控制系统:手动摇杆式操作、PLC电控操作、电脑远程监控
其他可选功能:同步升降坝功能、自动报警功能、自动降坝功能
液压坝类型:直板坝,弧形坝 根据客户要求制作
橡胶坝结构简单,可靠性、安全性较差,使用寿命短,坝袋易损坏,适应环境差。 翻板坝 易造成阻水,暴雨期间,往往经不起瞬间特大洪水的冲击,坝体易被洪水冲毁
液压坝作为一种***的***活动坝,结构科学,解决泥砂淤积问题;结构坚固可靠,抗洪水能力强;不受漂浮物影响,
放坝速度快,不影响防洪,坝体放倒后平铺河床基础,不阻水。
在液压传动系统中,都是一些比较***的零件。人们对机械的液压传动虽然觉得省力方便,但同时又感到它易于损坏。究其原因,主要是不太清楚其工作原理和构造特性,从而也不大了解其预防保养的方法。
液压系统有3个基本的“致病”因素:污染、过热和进入空气。这3个不利因素有着密切的内在联系,出现其中任何一个问题,就会连带产生另外一个或多个问题。由实践证明,液压系统75%“致病”的原因,均是这三者造成的。
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