供生产设施的可燃和助燃气体（液化气体）钢瓶的总几何容积不应大于1m³，且分别存放在位于生产设施边缘的敞篷内或厂房内靠外墙的钢瓶间内，并有钢瓶架等可靠的固定措施。厂房内钢瓶间与其他区域应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙分隔；当厂房内其他区域同一时间工作人数超过10人时，应采用防爆墙分隔。
在有爆炸危险的甲、乙类厂房或场所中，有爆炸危险的区域与相邻的其他有爆炸危险或无爆炸危险的生产区域因生产工艺需要连通时，要尽量在外墙上开门，利用外廊或阳台联系或在防火墙上做门斗，门斗的两个门错开设置。考虑到对疏散楼梯的保护，设置在有爆炸危险场所内的疏散楼梯也要考虑设置门斗，以此缓冲爆炸冲击波的作用，降低爆炸对疏散楼梯间的影响。此外，门斗还可以限制爆炸性可燃气体、可燃蒸气混合物的扩散。
有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜集中布置在厂房靠外墙的泄压设施附近，并满足泄压计算要求。除本标准另有规定外，与其他区域的隔墙应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙。防火隔墙上开设连通门时，应设置防护门斗，门斗使用面积不宜小于4.0m²，进深不宜小于1.5m。防护门斗上的门应为防火门，门应错位设置。
防爆墙产品特点：耐候性好，在正常使用条件下，可达到50年的使用要求，防火性能，保温性能，爆泄压外墙系统中间为空腔填充保温材料，可满足常规项目的保温要求，如有更高保温要求，可通过计算调整空腔厚度实现，或可按传统外墙内保温及外保温形式实现，防渗漏工艺成熟。
防爆墙分为非保温型和保温型两种。保温型为在金属骨架的内外两侧均做纤维水泥复合钢板，并在骨架中间填充岩棉。保温型防爆墙耐火等级可达4h。防爆墙在进定生产厂家后，需要由生产厂家做二次设计，防爆墙的钢龙骨采用冷弯等边槽钢尺寸大小根据抗爆压力值的要求和墙体高度经结构计算确定。
防爆墙抗爆压力值可达1400kpa。本图集的纤维水泥复合钢板防爆墙构造详图仅以保温型示例，非保温型防爆墙构造做法基本相同，可参照使用。除用钢筋混凝土和纤维水泥复合钢板做防爆墙外，还可以采用砖墙配筋做防护墙。
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