环氧树脂复合钢管采用喷砂前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等工艺,制成的消防内外涂塑复合钢管,是传统钢塑管、镀锌管升级型的性价比较高的产品。环氧树脂复合钢管是以钢管为基管,以塑料粉末为涂层材料,在其内表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品
环氧树脂复合钢管具有广泛的应用场景;环氧树脂复合钢管可以用于输送石油、天然气、水等液体和气体,也可以用于输送粉状物料和颗粒物料。
环氧树脂复合钢管工艺:
1、内外涂环氧树脂钢管对基管做前处理。
2、对钢管进行喷砂,钢管表面喷砂除锈执行BG/T8923达到Sa2 1/2级,粗糙度提高附着力。
3、将喷砂好的钢管放入电热烘箱进行预热,当温度达到200°~250°(一般预热一个半小时左右)。
4、对预热好的管材进行涂装----涂装好后,放入固化箱固化(当温度达到200度时保持15分钟)成品。
5、喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化。
环氧树脂复合钢管对比传统消防用镀锌钢管具有如下特点::
1.较强的抗撞击、冲击、划伤性能
2.较强抗氧化锈蚀性能
3.较强的耐酸碱腐蚀性能
4.较强的隔热保温耐温性能
5.较强的耐候性性能
6.外观颜色出厂即为红色,无需再次着色或二次防腐
7.内壁表明不易结水垢,水体不发黄
8.外壁不易受潮。
性能特点:
1. 采用新型绿色环保防腐材料,卫生,优化水质;
2. 内外壁平整光滑,摩擦系数小,输水;
3. 涂层硬度高,强附着力,耐摩擦磕碰,便于运输和施工;
4. 耐候性好,耐腐蚀效果,环境适应能力强;
5. 防腐层化学、物理变性稳定,使用寿命长。
消防管道是指用于连接消防设备、器材,输送消防灭火用水、气体或者其他介质的管道。这类产品是钢管经过特殊工艺处理,在钢管内、外表面涂覆一种环氧树脂材料或聚乙烯材料而制成的钢塑复合管,集钢材的机械性能与塑料涂层的耐化学腐蚀和耐高温性能于一体,适用于消防给水灭火系统,产品性能完全符合国家标准GB/T5135.20-2010(涂覆钢管)的有关要求。
环氧树脂复合钢管施工程序应符合下列要求:主要研究结果如下: 1、不应在钢筋混凝土结构层中埋设涂塑钢管; 2、禁止在塑料钢管安装中焊接; 3、塑料钢管的安装应从大直径逐渐连接到小直径,并及时堵塞管口; 4、塑料涂塑钢管在运输、装卸和现场施工中,严禁投掷、跌落、撞击; 5、管径不大于DN 50时,弯管机可用于冷弯,但弯曲曲率半径不得小于管径的8倍,弯曲角不得大于10°。
环氧树脂复合钢管安装方法涂塑钢管安装方法一共分四步,按照这四步安装基本不会出问题; 1、管道切割:用的截管工具计算管道尺寸,并根据所需长度切断管道,切割时管端应与不锈钢管轴线垂直; 2、清洁:清洗不锈钢管件和薄壁不锈钢管的末端,严禁水、油等异物的存在,然后从钢管末端均匀涂抹至标线5mm; 3、插入钢管:将不锈钢水管插入管件底部,旋转一次,以确保胶水均匀粘合; 4、压接:将钢管放入冲压工具的夹紧模中,然后将钢管压入冲压工具的夹紧模中。
环氧树脂复合钢管在施工中要值得注意的地方有: 1、在运输过程中要需要注意管道之间的碰撞,如果碰撞严重则会导致涂层脱落,涂层一旦脱落产品的寿命就会大打折扣。在进入工地卸货的时候也要注意轻放; 2、施工中遇到很多的是连接和截断,如果需要转弯需要截断,截断的管道需要牙槽或套丝,此时可以用修补液修补被破坏的涂层,如果采用焊接,则需要双金属焊接或用无损伤焊接件焊接,这样可以防腐涂层的破坏,从而管路的使用寿命; 3、埋地管道建议用焊接,焊接牢靠,焊接时先用不锈钢焊条打底,再用电焊焊接外层,直到将两节管道对焊起来;如果是穿电缆,直接用承插,简单方便;如果是法兰或沟槽,螺丝一定要加力杆拧紧; 4、此外出厂货物应有各种规定标志,卫生性能检测报告,产品说明书,厂家资质文件及质量书。
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