在使用时，螺母的自身特性可以有效地防止其松动，从而连接件处于稳定状态，提高产品的可靠性。此外，压铆螺母还可以通过铆接的方式实现维修和更换，可以使产品的使用寿命更加长久。
注意事项
1.我们对钢或者不锈钢压铆螺母等压铆系列进行安装的时候，我们一定要我们所要安装的铝板阳极经过了表面处理或者氧化的操作。
2.为了不让用于使压铆紧固件和板连接牢固的扣紧金属的减少，我们在安装的时候，不要把不锈钢螺母等紧固件的毛刺给去掉，因为这样不利于扣紧操作。
3.不要再比螺母、螺柱等紧固件的要求距板边缘的Zui短距离还要短的地方安装我们的压铆紧固件。
4.在我们进行安装之前，一定要找到Zui合适的安装力，如果我们的安装力太大的话，我们的螺母等的紧固件的头部会被弄平，甚Zhi还会破坏螺纹使其发生扭曲和变形。
5.我们在安装压铆螺母等等不锈钢压铆紧固件的时候，Jue对不能使用锤子来进行安装，因为这样不可能使我们的紧固件和板材进行牢固的连接。
6.为了使不锈钢等紧固件的用力指向板材，我们要从压铆紧固件头部的对面安装螺丝。
7.在我们对板材进行安装紧固件时，我们需要确保其的表面不需要进行预涂处理。
镀层分布：采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，Zui厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积Zui薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
压铆螺母优势介绍：
1.重复运用功能好：大量运用表明，螺母经过屡次反复紧固和拆卸，其锁紧力仍不减小，能坚持原有锁紧作用。
2.良好的抗振功能：螺纹在拧紧时，螺栓的牙顶螺纹线度紧紧进入螺母的30°楔形斜面被卡紧，并且施加于楔形斜面上所发生的法向作用力与螺栓的轴线成60°夹角，而不是30°夹角，因而，螺母紧固时发生的法向作用力远大于一般规范螺母，具有Ji大的防松抗振才能。
3.耐磨损和抗剪切能力强：螺母螺纹牙底30°斜面能使螺母锁紧力均匀分布在所有各牙的螺纹上，由于各牙螺纹面上的压紧力分配均匀，所以螺母能较好地处理螺纹磨损和剪切变形的问题。
4.规格系列化，能满足多种设计要求.
5.高抗扭矩阻力；
6.小而精巧，广泛应用于精密电子电器产品或精密设备；
7.板材背面保持完全嵌平；
8.装备方便，只需要压铆；
压铆螺母去除氢脆的措施实际上就是烘干过程，可以说是为了使氢脆减少到Zui小，在给定的温度下和规定的时间内，将零件加热的过程。电镀后烘干过程就是将钢中的氢蒸发和不可逆收集而释放氢原子的过程。根据零件的产品品种、几何形状、材料、性能等级或硬度、清洗工艺、镀层种类及电镀工艺的不同，制定的烘干工艺也不同。
去除氢脆时应注意以下几点：
A、压铆螺母不应采用超过零件回火的温度进行烘干；
B、烘干过程应Zui好在电镀后（Zui好在一小时内），铬酸盐钝化处理前立即进行；
C、烘干温度在200℃---230℃是合理的，一般采用较低的烘干温度和较长的烘干时间；
D、烘干持续时间在2h—24h内选取，一般8h.是烘干持续时间的典型示例。
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