聚脲作为一种已经产业化的树脂材料，有广泛的用途。目前主要作为涂料的主体树脂，应用于防水涂料、防腐涂料、地坪涂料、工业涂料等领域。此外还可以应用于美缝剂、灌封胶、胶黏剂、浇筑材料等领域。
聚脲的强大，肉眼可见，真实却不夸张。聚脲涂层柔韧有余、刚性十足、色彩丰富，它致密、连续、无接缝，完全隔绝空气中水分和氧气的渗入，防腐和防护性能。它同时具有耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温、耐核辐射等多种功能。
固化时间不是越快越好，纯聚脲的凝胶时间在3-10秒之间，固化速度太快，有时会带来各种负面影响，如基材渗透性差、粘结强度低、涂层收缩大、固化应力大、易产生气泡和分层、表面质量差、橙皮等。
聚脲防腐施工对于表面处理的要求
(1)检查箱体内外表是否有硬伤、压痕，焊接以及缺点，并进行抛光处理。
(2)用于喷砂除锈的磨料为石英砂或粗砂，粒度适宜。不应含有腐蚀物质、油垢、油脂等污垢。
(3)喷砂除锈是利用水分离处理后的压缩空气将砂磨料带入水中，并通过喷嘴高速喷射到钢材表面。氧化皮和锈污物通过铜矿物砂的冲击和摩擦去除，从而达到一定的利于提高防腐材料的粘附。
(4)对于喷砂中使用的压缩空气，应与油污和水分开。空气压缩机为6m3/min，要求其压力稳定，风量大，以确保喷砂的正常运行。对于压力大于等于3公斤的压缩空气，应进行喷砂，以确保喷雾压力表面的粗糙质量。
(5)使用与砂粒度相匹配的喷头直径Φ8mm，其原料为钨合金钢，磨损至Φ10mm时不能使用。
(6)喷发角为70°，固体氧化层入射角可以>70°，而一般锈层入射角为70°。
(7)喷嘴与罐体表面的喷发间距为15-30cm，以达到功率。
聚脲防腐施工现场使用的原材料都是怎样的特点呢？
1、如果没有金属催化剂，可以快速干燥固化，可以在任意坡度、坡度和垂直面上喷漆成型，不会产生流挂现象，5秒左右疑胶，一分钟就可以做到徒步抗压强度。
2、对体内水分、温度不敏感，在工程施工过程中不会受到室内温度、环境湿度的干扰。可以在冰上工程施工；可以在-28℃的温度下进行工程施工；可以在冷冻柜内干燥。
3、无挥发物有机化合物(VOC)的组分，含固量。
长期施工后出现的鼓通常是由于基材含水量过高造成的。这种鼓通常有很大的面积，甚至呈片状分布。切割后，表面光滑，基层表面通常湿润，有时可以看到水蒸气凝结。针对这种情况，应在修复前清理鼓包部位，以确保基材的含水量有效降低。
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