循环流化床锅炉技术是洁净煤燃烧技术的一种，它把化工里的流态化技术转移到燃烧领域使用，这一技术的煤种适应性特别宽，各种劣质煤都能烧。更重要的是，这一技术在燃烧过程中无需外部干涉，只依靠自身就能无成本实现氮氧化物排放量低值，并且可以通过在燃烧室中直接放入石灰石的方式脱去燃烧产生的二氧化硫，与在锅炉后尾部烟气净化技术相比，相对简单，成本低，还起到了节水的作用。
循环流化床锅炉有一个较大的储热层，能够稳定燃烧多种劣质燃料，燃料适应性广。除了烟煤外，还可燃用无烟煤、高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、褐煤、石煤以至歼石等固体燃料，并且可以达到较高的燃烧效率。循环流化床锅炉低负荷运行能力强，在30%的负荷下不投油可以稳定燃烧。
循环流化床锅炉是一种、低污染的节能产品。自问世以来，在国内外得到了迅速的推广与发展。但由于循环流化床锅炉自身的特点，在运行操作时不同于层燃炉和煤粉炉，如果运行中不能满足其对热工参数的特殊要求，极易酿成事故。
在锅炉运行中，如减温水已增至大时，过热器蒸汽温度还是很高，可通过以下方法降低蒸汽温度：
(1)增加锅炉的循环灰量，减少给煤的颗粒度。
(2)适当减少给煤量，降低炉温。
(3)在氧气许可的条件下，可适当减少二次风。 如减温水已关闭，过热器蒸汽温度仍然偏低，可通过以下方法提高蒸汽温度：
(1)放掉一些循环灰，提高炉膛的出口烟气温度。 (2)可适当增加二次风量。
循环流化床锅炉的构成： 循环流化床锅炉由锅炉本体及辅助设备组成：
1、锅炉本体：主要包括启动燃烧器、风室、布风装置、炉膛、气固分离器、物料回送装置、以及汽包、下降管、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器等。2、辅助设备：主要包括送风机、引风机、返料风机、破碎机、给煤机、冷渣器、除尘器、脱硫脱硝设备、烟囱等。
通过进一步提高循环流化床锅炉的蒸汽温度和压力等级可以显著提高发电效率，进而提高燃煤机组的节能环保水平，超临界和超超临界机组的大优势是能够大幅度提高循环热效率，降低发电煤耗。在相同的发电量条件下，超临界和超超临界机组煤耗远低于亚临界机组，同时单位煤耗量下污染物排放更少。
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