冷却塔减速机，是一种用于冷却塔的减速设备。新安装的减速机应如何保养
1.新安装的减速机运行半个月后应更换一次润滑油，并清洗齿轮箱，以后每运行2000--3000小时换一次油。
2.正常运行时应经常从视油孔检查润滑油位，若发现漏油应及时更换油封。
3.减速机每年应检修一次，检查各齿轮、轴承、油封等零部件是否正常，损坏后应及时更换。
无论是什么原因造成的故障，后都会导致冷却塔电机定子绕组过热烧毁。所以只要防止冷却塔的电机绕过热，也就是保护好了电机。但其实，电机本身具有不同的区分，比如绝缘耐热等级
小型冷却塔采用低噪音马达直接传动，大型冷却塔采用皮带式减速机降速运转，运转噪声静肃，不受水汽、阳光的影响，皮带使用寿命长
冷却塔产品的应用比较广泛，产品也受到了广大用户的关注，但是面对日益严峻的环保问题，对冷却塔的节能改造迫在眉睫，那么我们在对冷却塔进行改造时需要注意哪些问题呢？
1、冷却塔在做灌浆时在预埋钢板位置留孔位，第二次灌浆前将预埋钢板插入孔位，进行灌浆和效验水平，校正水平度±2mm，中心轴承偏差±4mm。
2、不同型号的冷却塔在共用总管时，应确保冷却塔水盆上线在同一水平面上，必要时调整基础高度。
3、冷却塔在布管时确保出水总管有承托时尽量低于出水位，必要时加高基础，以防停机时水量倒流。
当冷却塔电动机不转，但有“嗡嗡”的响声的时候。这时候要检查和测量冷却塔电动机接线柱，比如三相电压平衡，且可判定额定值严重超载。
风机由叶轮、电机、机壳、导流器、导叶、防喘振装置、固定支架、减振器等部件组成。接线盒和电机轴承注油管风机外壳，按安装位置的不同布置在左侧或右侧，除风机本体外，一般随机提供配套减振器、耐高温软接，叶片调整角度用量角器和修理用拆装工具，还可按的要求提供扩散筒，轴承温度传感器，定子绕组温度传感器，定子绕组加热装置、振动报警装置等。
1、机壳、防喘振装置、静叶支撑：该三个零件都由钢板焊接而成，防喘振装置是可拆的。壳体安装叶轮部位是通过大型立车金加工的，使其同心度，涂装可按要求采用镀锌或喷漆处理。
2、电机：电机为风冷鼠笼式全封闭湿热型产品。电机和风机叶轮直接驱动，电机于空气中，电机轴承为NSK进口轴承。次维护时间≥1×104h，累计运行时间≥3×104h，电机还可按要求配备轴承温度传感器，定子绕组温度传感器，定子绕组加热装置、振动报警装置等。
3、风机叶轮和整流罩：叶轮由轮毂和不同数量的叶片组成，用防松动高强度螺栓联接。轮毂和叶片均采用ZL114A高强度铝合金压铸而成，通过X光探伤、时效处理、拉伸试验和金加工，静、动平衡校验。整流罩为LF21铝合金板拉伸成抛物线形，与叶轮用螺栓联接，如要调整风机叶片角度，可先拆卸整流罩，用拉力扳手松动叶片与轮毂的联接螺栓，用量角器根据本公司样本提供曲线图调整所需角度，再按反方向顺序操作固定叶片，所有叶片进行全部调整
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