液压夹具为各种加工过程提供强大的夹紧与定位力。云动力油缸在自动化加工过程中用来定位和夹紧。对心台钳，自定心夹紧元件等产品提供良好的定位，转角油缸和杠杆油缸提供对产品的压紧力，支撑油缸可以防止产品加工中的变形。从简单固定到机器人辅助加工中心，油缸都能提供夹紧与支撑力来提升生产效率。
，液压夹具相比机械夹紧的多，使用液压夹具的主要优势是能节省夹紧和松卸工件时所花的大量的时间 。有关统计资料表明液压夹紧相比机械夹紧节省90~95的时间，缩小了生产循环周期，提高了机床使用效率，从而增加了产量也就意味着降低了成本。
当加工一长型铝合金零件时，通过时旋转油缸可快速让开，通过后可快速复位。液压夹具系统的二项重要特点是可实现非常高的定位精度。关键在于夹紧力在定位和夹紧过程中保持恒定不变。从而确保了同一道工序下的加工质量一致性。由于变形造成的废品率将会微乎其微。
现有的注塑机模板加工装夹方式有以下两种，种是原始的横梁固定装夹：其装夹方式是采用一条横梁，两根受力螺栓，直接压在模板的顶部，通过两侧螺杆锁紧至加工中心的工作台面上，此种方式的缺点是定位不准确，装夹次数过多，容易造成模板受力不均产生变形；第二种是内侧固定装夹式：根据模板类别，设计的加工装置，把模板固定在装置上，通过内侧压紧方式固定模板，因为锁紧方式在内侧，空间较小，操作困难，效率较低，且没有定位销，加工过程中存在各种松动因素，不利于加工精度的。
本公司提供如下技术方案：一种用于加工中心注塑机模板固定用的液压夹具，包括底座组件，所述底座组件的安装有夹具组件，夹具组件的顶部安装有油缸组件，且底座组件中部的一侧安装有平台管路组件，夹具组件包括t形槽滑块和第二t形槽滑块，t形槽滑块的与双头螺栓的底端螺纹连接，双头螺栓的安装有连为一体的开槽短接头，开槽短接头通过销轴与短接头本体的底端转动连接，短接头本体的与长压板的一端穿插连接，且二者之间通过螺母固定连接，长压板的另一端安装有转轴和第二转轴
优选的，所述第二t形槽滑块的转轴的与立柱的底端固定连接，立柱的通过转轴与长压板的另一端转动连接。
优选的，所述立柱的一侧顶部安装有弹簧挂脚，弹簧挂脚的安装有弹簧接头，弹簧接头通过拉伸弹簧与第二转轴连接，且第二转轴位于转轴的外侧。
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