数字化、化、快速变化的客户期望以及不断增长的电子商务需求，增加了对中小型企业外包内部物流的需求。实际上，一份2020年初发布的DHL供应链研究报告发现: 48%的公司使用内部和外部物流解决方案的组合。
因为第三方物流提供商同时为多个客户提供服务，所以他们需要可靠的、模块化的解决方案。这些解决方案能够管理各种货物，并且能够根据客户需求的变化轻松地进行调整。
灵活性为了适应未来的增长，拥有灵活的仓储解决方案至关重要。自动化解决方案可用于存储各种产品和不同尺寸的货物，并可以根据需要进行调整（例如，高度调整、扩展产品组合）。
大多数企业起步时很小，随着时间的推移逐渐发展壮大。不幸的是，许多供应链部门没有为此进行规划，陷入了同一个困局：销售增长，但是内部物流却无法与之匹配。空间也成为一个问题。如果没有足够的空间容纳新的库存，客户列表就无法增长。终，这些都会导致客户的不满。
可扩展的模块化解决方案是防止这种情况发生的秘密的安全保障。随着需求的增长，自动化使企业能够扩展其内部物流。仓库可以逐步增加和修改。自动化从小规模开始，然后在必要时根据需要进行扩展。
可测量毫无疑问，是需要衡量的重要指标。在日常测算中，例如进出库效率，自动化明显优于人工解决方案。自动化还符合长期的战略基准，如降低人工成本。
自动化优化了室内存储空间并支持多存取点。它具有可互换性和灵活性，能够适应各种客户和产品（不同大小规格）。由于所需空间较小，并且能够轻松过渡为新客户/新产品，固定房地产成本得以降低。
自动化解决方案显示出了的效果并实现了快速的。它们将所需的存储空间减少了85%，准确率提高了99.9%，拣选效率提高了400%。
此解决方案节省了分拣时间。采用Color Picking流程，每名操作员每小时多可处理300条订单行。
分拣助手：LED位置指示灯条
LED位置指示灯条是一个分拣辅助系统，可在正确的时间提供与事件相关的信息。
主要优势：
a. 高分拣性能
b. 系统处于连续、自动的流程中
LED技术为Shuttle XP操作员提供了附加的指导。它需要的培训少，且提高了拣选精度
在分拣不同的客户订单后，合并缓冲区通常可以匹配或组合从仓库的不同区域拣选的物品。
为了在包装区域或装运区域实现自动化和的订单整合，卡迪斯推荐使用垂直缓冲式仓储系统 LR 35。它可以轻松存储常用的 600 × 400 毫米的周转箱，并通过与传送带系统或自动导引车 (AGV) 轻松连接，确保物料顺畅流动和及时、有序地检索订单。
在包装前，缓冲系统可以临时存储所有物品。一旦整个订单做好包装准备，系统就会自动按照正确的顺序检索物品并将它们运送到包装站。
此外，合并缓冲区用作装运缓冲区。在此场景中，系统在包装后和装运前暂时缓冲已完成的订单（主要是纸箱），并在需要时按正确的顺序（次序）及时提供。
主要优势：
a. 快速准确地搬运订单周转箱：无需搜索、无需等待、无需停工，能够及时检索
b. 整合区域占用空间减少，存储容量高
c. 与客户主机系统的直观连接和透明的库存管理
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