烟道系统是烟气畅通的通道,烟道防腐涂刷1041烟气防腐涂料,因此应尽量减小烟气的阻力。旁路系统是保障电厂正常运转的部分,他主要有两个作用:一是在作为脱硫系统检修时的临时通道,二是在合适的情况下可以用来作为烟气再热的热源,另外可以在锅炉出口烟温过高的时候应急使用
1、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力;
2、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能;
3、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有的耐高温和耐温度急变的性能,可满足长期工作温度在45--600℃之间波动,短期运行温度800℃,保护动作温度850℃;
4、ZS-1041烟气防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性,能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动;
5、ZS-1041烟气防腐涂料涂层施工简便,选用无机防腐材料,解决了玻璃鳞片、OM涂料或胶泥在施工中怕火星易燃的问题。
施工注意事项
1、施工环境温度宜5-30℃,相对湿度<80%;在相对湿度较高(80~85%)时,应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。
2、施工现场应有良好的通风设备,以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。
3、防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中,不得与酸、碱及水接触。
4、严禁明火,并应防尘、防曝晒。
5、配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。
施工参考:
1、待底漆干燥至少24h后,涂刷面漆。施工时需用的工具干燥清洁。被涂物件表面清洗干净,无酸碱性,干燥。
2、两组分按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。
3、稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。
4、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶盖严,以免成胶变质。
5、可以烘干也可以自干,自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。
用途:该漆与OM底漆配套使用,可做恶劣环境的防腐蚀涂料及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。
技术要求:
项目 指标颜色及外光滑平整柔韧性,mm 不大于 2固体含量,%65-75冲击强度,kg/㎝250附着力,级不大于260%硫酸 一月无变化
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化干燥时间,h不大表干1实干24
施工参考:
1、待底漆干燥至少24h后,涂刷面漆。施工时需用的工具干燥清洁。被涂物件表面清洗干净,无酸碱性,干燥。
2、两组分按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完
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