变频柜是工业应用中常用的电气设备,一般采用PLC、触摸屏、变频器、低压电气等电气设备设计生产的设备。在变频器应用各领域,使用可编程控制器组成的智能 设备是用于满足工业生产中不同工艺需求而设计生产的自动化设备。由于变频器是使用SPWM产生模拟的正弦波信号,是高速开关的功率器件,因此产生了大量的 辐射、干扰、传导等电气污染。因此在设计生产变频柜时采取必要、合理的元器件布置和排放是非常重要的。
变频控制系统设计前,一定要了解系统配制,工作方式,环境,控制方式,客户具体要求具体系统分新设计系统还是旧设备改造系统。 对旧设备改造,应该确切知道如下技术参数及要求:
1.电机具体参数:a.出厂日期b. 厂商(国产,进口)c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。 2. 电机的负载特性类型. 3. 工作制式。 4. 电机起动方式。 5. 工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁等级、防爆等级、配电具体参数。 6. 变频柜安装位置到电机位置实际距离。(变频柜到电机距离是非常重要的参数) 7. 变频柜拖动电机的数量及方式。 8. 变频柜与旧的电气系统的切换关系。一般为Δ-Y启动与变频工作互为备用切换保护。 9.变频柜的传感变送器的选用参数及采样地点。 10.变频控制柜的控制方式,如手动/自动,本地/远程,控制信号的量程,是否通讯组网。 11.强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。 12.工作场合的供电质量,如防雷,浪涌,电磁。 对新变频系统,应该与机械对传动机械负载特性,深入了解,才能确电机类型,容量。根据电机机械负载特性,容量,选用变频器的类型、容量。
设计考虑问题
1、散热问题:变频器的发热是由内部的损耗产生的。对变频器进行散热我们通常采用风扇散热 ;2、 电磁干扰问题:当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时,变频器本身会因为干扰而出现保护 ;3、变频柜的使用环境:防水防结露,防尘,防腐蚀性气体 变频柜作用 ;4、对电动机进行运行控制; 5、对电动机进行变频供电,使电动机改变转速。
PLC控制柜输出执行程序 系统运行过程中需要将PLC系统的控制命令发送到受控设备,以便用于控制受控设备的开/停及变频,而输出执行程序正是实现这一功能的。
变频控制柜的核心装置是变频器。 电机的转速主要取决于供电频率,异步电机除了有一个很小的转差率之外,转速与供电频率基本成正比,同步电机的转速严格与供电频率成正比。
一般规定城市管网的水压只五米以下楼房的用水,其余上部各层均须 "提升"水压才能满足用水要求。以前大多采用传统的水塔、高位水箱,或气压罐式增压设备,但它们都由水泵以高出实际用水高度的压力来"提升"水量,其结果增大了水泵的轴功率和能量损耗和二次污染。 变频供水控制柜技术应用于水泵风机等流体负载时,可使流体的流量、压力根据实际需要自动恒压或恒流量调节。同时延长设备使用寿命,无电流和水压冲击。节能效果比采用阀门控制压力或流量的方法可节电40% ~ 50%,节水7%。常规水泵大部分时间均在额定负荷下运行,特别是自来水厂和居民区生活供水,其设计均按大用水负荷选择水泵,而每天24h用水负荷变化很大,在夜间用水量更少,采用变频恒压供水设备,可根据用水量的大小变化,自动调节水泵转速,同时确保供水压力恒定,不仅可节约大量能源,延长设备使用寿命,又解决了水源二次污染问题,是一种十分理想的高科技节能产品。
根据用户要求配置,设计部可以勾画出电气控制柜箱体的外形草图,估算出各部分尺寸,然后按比例画出外形图,再从对称、美观、使用方便等方面进一步考虑调整各尺寸比例。电气控制柜外表确定以后,再按上述要求进行控制柜各部分的结构设计,绘制箱体总装图及各面门、控制面板、底板、安装支架、装饰条等零件图,并注明加工要求,再视需要为电气控制柜选用适当的门锁。当然,电气柜的造形结构各异,在柜体设计中应注意吸取各种型式的优点。对非标准的电器安装零件,应根据机械零件设计要求,绘制其零件图,凡配合尺寸应注明公差要求,并说明加工要求。后,还要根据各种图纸,对电气控制柜需要的各种零件及材料进行综合统计,按类别列出外购成品件的汇总清单表、标准件清单表、主要材料消耗定额表及辅助材料定额表等,以便采购人员、生产管理部门按设备制造需要备料,做好生产准备工作,也便于成本核算。
排水泵控制柜可控制一台或多台水泵,一般是一用一备,互为备用,工作泵故障时备用泵自动投入。由单液位或多液位控制还可以远程控制。高水位启动,低水位停泵,同启,自动轮换等。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈。 热水循环泵控制柜可控制一台或多台水泵,一般是一用一备,两台互为备用,工作泵故障时备用泵自动投入,也可以轮换工作。水泵由温度控制或远程控制。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈冷冻(冷却)水泵控制柜控制多台水泵,一般都是互为备用,轮换工作,工作泵故障时备用泵自动投入由控制器或远程控制。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈。
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PLC在控制柜中起到什么作用
PLC是一种可编程逻辑控制器,相当于人脑控制系统。说白了PLC就是个大脑,但是大脑有思维。PLC的主要作用就是根据用户所编写的程序,执行相对应的动作去控制外部电器件;然后还可以通过通讯获得外部电器件的状态和数据,这些数据我们可以用来做PID或其他实时控制等等;数据采集,数据处理,逻辑运算,数据交换,数据输出相当于CPU。
用于过程控制:过程控制要用到模拟量。模拟量一般是指连续变化的量,如电流、电压、温度、压力等物理量。过程控制的目的就是,根占有关模拟量确当前与历史的输进状况,产生所要求的开关量、或模拟量输出,以使系统工作参数能按一定要求工作。是连续生产过程常用的控制。
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