空气压缩机油常出现问题：
1、结胶：空气压缩机油的基础油不好，里面的灰质类的杂质较多，此类物质极易氧化，通过高温及空气的氧化反应，结成像柏油一样的油泥，严重的时候造成空气压缩机机头抱死，一般的结胶前兆是压缩空气变臭，空气压缩机运行电流高；
2、结碳：空气压缩机高温运行下，特别是超过95度后，油品轻重组分会分离，氧化后像漆状物吸附在部件表面，会使油细分离器堵塞，机头油封磨损漏油，轴承使用寿命缩短；
3、机油乳化：空气压缩机长期低温运行，机器里的水分得不到及时蒸发，油水混合乳化成像牛奶样的液体；
4、空气出口含油量较高：油品的油气分离性较差，基础油中氢化物较多，使得与压缩空气很难分离；
5、旧油的颜色异常：通常情况下油品颜色会变深红或变黑，但如果变紫等颜色说明油品添加剂使用不当，建议及时更换油品。
压缩机油分类分类
压缩机油可分成两类：一类是活塞、旋转式压缩机油，另一类是制冷压缩机油。活塞式、旋转式压缩机油在较高温度下使用。对于多数压缩机，空气或气体经各段压缩后的温度通常有超过170-180℃，但是也有热强度较高的活塞式压缩机出口温度超过220℃。为了压缩机安全运转、延长换油期、保持气压系统干净，降低摩擦及传动能耗，活塞式及旋转式压缩机油应具有良好的热稳定性，防止积炭生成，还要有良好的抗腐蚀、抗乳化及抗泡性。
制冷压缩机油有一系列要求，油品与制冷介质不断接触，介质的温度和压力经常变化。广泛用于冷冻机中的制冷剂（氨及二氧化碳）与不加剂的润滑油不起作用（呈惰性）。因此，对于使用这种制冷剂的冷冻机可以采用深度精制的润滑油。这种油具有足够低的凝点，平缓的粘温曲线和良好的抗氧化性能。温度愈高，可能性就愈大。还要考虑到两者的互溶性。此外，控制冷剂与润滑油混合物对机器零件的腐蚀。
高速氨冷冻机油50℃粘度数25-35m2/s，要求具有高抗磨性和低凝点（-38℃至-40℃）溶在油中的制冷剂会降低油的粘度，因此，油与制冷剂混合物的粘度在50℃、3-4℃×105N/mm2压力下不得低于原润滑油的一半。制冷剂与润滑油（不超过10%）混合物在冷冻机运行的低温度下应稳定、不分层。用于冰箱压缩机的润滑油具有更高的稳定性，因为使用中不可能去观察油的情况并进行更换，即油品要与电冰箱同寿命。
压缩机油用油不当会有哪些危害
压缩机油用油不当或油的质量太差会发生以下事故：
一、生成积碳，着火甚至会发生爆炸；
二、和凝结液排放的疏水器动作不灵，滑阀启动不灵；
三、气缸。活塞环发生磨损、烧结，排气管着火甚至爆炸。
压缩机油是压缩机正常运转的必要润滑剂，润滑油的品质，直接影响压缩机的运行状况。压缩机在运转时对润滑油的要求较高，不仅需要的压缩机润滑油，还需要品质高、油品好以及保持洁净的压缩机润滑油。
劣质的或者不达标的压缩机润滑油：
1.耐磨能力差；
2.氧化稳定性差；
3.空气释放性能差，易形成气泡；
4.油水分离性能差，易乳化。
如果使用了劣质的，或者达不到标准的润滑油，都有可能会造成严重的后果。轴承磨损、机器发热、容易产生积碳，润滑油易挥发出现跑油现象，需要经常添加润滑油而导致成本的增加，电费开支的，维护成本的升高，甚至造成机头抱死、损坏等故障现象。
使用了劣质的或者不达标的油问题多，因此要做好压缩机润滑油的及时更换和严格的选择使用。不仅可以减少维修成本的支出，还可以为压缩机的工作运行提供稳定可靠的保障，延长使用寿命，提高产品的竞争力。
正确使用压缩机油能避开许多的不必要的麻烦，直接影响压缩机的正常运转，使用不达标的油会有严重的后果。
压缩机润滑油的功能
1、控制摩擦
由于压缩机润滑油介入两个摩擦面之间，使干摩擦变成了润滑油分子之间的摩擦。从而起了控制摩擦系数的作用。
2、减少摩擦
由于润滑将摩擦降低到了低限度，避免了金属表面的撕裂磨损。
3、降低冷却
压缩机油除了减磨作用外，还不断地从摩擦体表面吸附热量，并将热量均匀地分解于润滑分子中，起到冷却作用。一般来说，固体润滑材料的散热性差，而液体润滑材料的散热性好。
4、防锈动能
由于摩擦体表面有润滑油的覆盖，从而避免金属与周围介质，如空气、水分、氧化物等接触，产生锈蚀和损坏。
5、密封作用
发动机使汽缸及或是、活塞间处于高度密封状态，使之在运转中不漏气，起到密封作用。另外润滑脂是具有自封作用的润滑剂。
6、传递动力
有不少压缩机油具有传递动力的作用，如液压传动。其动力不是由一个部件传动到另一个部件，而是通过液压油传递的。齿轮在咬合时，其动力也不是齿间传递，而是通过一层润滑油。
7、减震作用
转汽车减震器就是通过减震器来减震的，减震是所有润滑剂共有的特性，当摩擦面受到冲击负荷时，其表面附着的润滑油能起到润滑作用，减轻减震器的摩擦损害。
螺杆空压机机油更换方法：
1、起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降；
2、终止运作，当气桶运行内存有0.1压力时，开启油气桶底部的放油阀，接好储油罐。放油阀应渐渐地开启，以防带压带温润滑油四射致伤人污物。等润滑油成滴状后关掉放油阀。扭开油滤芯，把各管路里的润滑油一起排尽，换掉新油滤芯；
3、开启给油口螺堵，注入新油，使油在油位表标尺线范围之内，扭紧给油口螺堵，查验有无渗漏问题；
4、润滑油在应用全过程中常常查验，发觉油基准线太低时应立即填补新油，润滑油应用中也常常排出冷凝水，通常状况每星期排污一次，在高温气候下应2-3天排污多次。关机4小时左右，在油气桶内无压力状况下打开放油阀，排出来冷凝水，见到有机油排出时快速关掉闸阀；
5、润滑油禁止不一样混合应用，切勿润滑油逾期应用，不然润滑油质量降低，润滑性不良，闪点减少，XX易导致高温停机，造成油品起火。
更换螺杆空压机油的方法：
1、起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物；
2、等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次；
3、停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。润滑油严禁不同混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃，造成事故。
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