操作电压36v电源电压380v50hz结构型式固定式 运行式 低净空式起升功率1.5kw 3kw型号LCR联系人陶经理运行电机功率0.4kw品牌蓝创LANC
安装环链电动葫芦有哪些注意事项
1、根据LANC葫芦是固定式还是运行式来区分如何安装；
2、固定式，即直接挂在安装位置即可；运行式，需要用电动跑车安装在工字钢结构上；
3、葫芦安装好后，安装链条袋；
4、在这个过程中，如果葫芦是双链条葫芦，需要检查下葫芦链条是否顺畅，如果出现链条扭链，应在吊钩部位进行翻转，将其恢复至正常状态，确保链条的焊口在一条直线上；
5、连接电源线，连接电源线时，需要切断总电源线开关，江苏蓝创起重同时要接好葫芦电源线，并做好接地，接地线需要妥善安排，以免出现漏电；
6、检查电源电压，在LANC葫芦接线完成后，检查葫芦电源电压，满足正常电压后，即可通电测试，空载上下运行一段时间，在重载测试；
7、测试结束后，葫芦投入正常生产使用，需要将链条润滑，并定期进行检查磨损、干燥等，左后后续维护。
环链电动葫芦，顾名思义，是有链条作为载体的一种起吊设备。那么链条作为整体设备的重要一部分，有时候会碰到链条磨损，甚至有断裂的可能。以下我们简单介绍下环链电动葫芦的链条常规检查和断裂原因分析：江苏蓝创起重生产的环链电动葫芦，采用日本进口FEC热处理合金钢链条，安全系数远普通链条安全系数；
链条检查：链条检查常规采用链规，链条直径分为：6.3mm;7.1mm;10.0mm;11.2mm;
链条断裂原因分析：
1、超载，严重超载。链条正常拉力测试能达到7倍，在严重超载的情况下，会导致链条因为瞬间拉力加大，导致链条断裂；
2、链条正常保养工作不到位：链条在平时使用时，需要定期涂抹润滑油，以链条的正常润滑，如长期链条干燥，会加强磨损程度，导致链条断裂；
3、产品质量问题，这种情况比较少见，但会存在。部分厂家在考虑整机成本时，会将配套链条采用质量等级不合格的产品，也会引起链条断裂。
以上是常见的链条断裂原因分析，如有其它问题，可以联系我公司技术部，我们会提供详细的解决方案
环链电动葫芦还需要特种设备许可证吗？
电动葫芦已经不在《特种设备目录》了，所以不在属于特种设备，也就不需要办理《特种设备制造许可证》了。
按照质检总局关于修订《特种设备目录》的公告（2014年第114号），根据《人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》的规定，质检总局修订了《特种设备目录》，经批准，现予以公告施行。
同时，《关于公布《特种设备目录》的通知》（国质检锅2004 31号）和《关于增补特种设备目录的通知》（国质检特{2010}22号）予以废止。《特种设备目录》由质检总局负责解释。
随着工业自动化程度的不断提高，在物料输送、搬运领域，不断的出现新的产品，环链电动葫芦也在不断的更新换代中。环链电动葫芦具有体积小、重量轻、噪音小等特点，与传统的葫芦相比较，提高了效率。
在环链电动葫芦使用过程中，有时候会出现打滑的情况，那么在日常使用中，出现打滑的情况下，我们要怎么处理呢？下面我们简单分析下：
一、环链葫芦在空载运行的时候下滑一段距离后停住，可能是刹车盘上面的刹车片磨损了，导致刹车效果不好，需要更换刹车盘。刹车盘属于易损件，就像汽车轮胎，用了一段时间后需要更换。一般新买的环链葫芦用了六个月左右就需要调节一下刹车盘的间隙，个月是磨合期，一般刹车间隙不得超过2mm，以后定期检查刹车盘的使用情况，必要的话需要更换。
二、葫芦在吊重时候，向下滑链，也称为跳链，并带有内部齿轮摩擦的声音。一般这种情况，我们会判断是链条磨损引起的导向铁皮损坏或者链轮磨损引起的下滑，建议及时检查链条和链轮，必要的情况下需要更换。
三、有的用户会发现葫芦吊重的时候下滑，空载的时候不下滑，这种情况一般也是刹车片磨损引起的问题，需要及时检查刹车片即可。
环链电动葫芦，也称环链葫芦、链条葫芦、电动葫芦、链条起升机等。在采购询价之前，需要知道哪些参数呢？江苏蓝创起重机械技术部有以下建议，请参考。
一、先了解下基本参数要求
1、电源 380v50hz；
2、特殊电压和频率可定制；
3、起升高度：3m-100m(具体根据实际工况)；
4、对于起升高度大于20m的情况，需要注意链条重量增加会减低葫芦的实际起重量，建议使用远程遥控器；
5、样册参数表中H为葫芦自身高度尺寸；
6、颜色、配置、超载限制器等可以根据工况定制；
二、选型技术参数要求：
载荷： 根据工况 kg
型号：LCK系列 LCR系列 欧式环链葫芦等
起升速度： 单双速可选
行走机构： 电动小车、手动小车可选
起升高度： 根据工况 m
操作手柄线长度： 根据工况 m
按钮开关按键：4键、6键、8键等
安装位置： 单轨工字钢、单双梁起重机、悬臂吊、KBK轨道等
控制方式： 可选择手柄开关控制或遥控器方式
其他电气要求：配变频器、编码器、PLC程控等
供电方式： 电缆或者滑触线等
以上是常规技术参数，其他的特殊工况可以和我公司技术部沟通。
环链电动葫芦与钢丝绳电动葫芦的区别
目前市场上使用较多的电动葫芦主要分为两种，环链电动葫芦和钢丝绳电动葫芦，根据不同的使用工况可以选择不同的电动葫芦，本文简单介绍环链电动葫芦和钢丝绳电动葫芦的区别，以供参考。
1、体积
相同吨位的相比较，环链电动葫芦要比钢丝绳电动葫芦的体积较小，因为两者结构不相同。环链电动葫芦顾名思义是由链条传动，而链条袋与葫芦主机分离是一大优势，克服了钢丝绳电动葫芦卷筒体积大的难题，所以在体积上，环链葫芦要比钢丝绳葫芦小些。越是起升高度高，钢丝绳电动葫芦的体积越是比环链葫芦的大，因为钢丝绳葫芦的钢丝绳是绕在卷筒上的，所以对体积影响较大。
2提升高度
钢丝绳电动葫芦的钢丝绳缠绕在卷筒上，产生弹性变形，靠卷筒侧受的是压力，其对应面受的是拉力，卷筒直径越小，钢丝绳的变形量越大，钢丝绳对应面受的压力、拉力越大。为了使这对力不超过钢丝绳的承受力，卷筒的直径就要大些，以使钢丝绳的变形不至过大。为此，设计规范要求电动葫芦的卷筒直径不能小于钢丝绳直径的20倍。而环链电动葫芦的连接是链环之间铰接，环链承受的主要是拉力。为了减少链环之间及链环与链轮窝之间接触面的挤压强度，一般环链电动葫芦的链轮制成5个或6个窝，起重量和起升速度较小时也有制成4个窝的。由于上述原因钢丝绳电动葫芦卷筒及吊钩上的绳轮远远大于同规格环链电动葫芦链轮及吊钩上的链轮直径。这样，环链电动葫芦钩间距小于同规格钢丝绳电动葫芦的钩间距。也就是说，同等高度的轨道环链电动葫芦的起升高度要大于钢丝绳电动葫芦的起升高度。
3运行距离
运行式钢丝绳电动葫芦轴线与钢丝绳电动葫芦小车运行轨道的线平行，环链电动葫芦轴线与运行轨道的线可以呈90°安装使用。这样，在相同状况、相同轨道长度情况下，环链电动葫芦较钢丝绳电动葫芦运行距离大。即使轴线也与运行轨道的线平行安装使用，由于环链电动葫芦轴向尺寸较小，其运行距离较钢丝绳电动葫芦也大得多。当钢丝绳电动葫芦起升高度较大时，它的卷筒较长，这样运行距离影响会更大。
4准确度
钢丝绳电动葫芦在起升时，由于钢丝绳在卷筒上沿轴向排列缠绕，因此，吊钩将沿着电动葫芦轴线方向产生水平位移。起升高度越大，钢丝绳在卷筒上缠绕圈数越多，吊钩水平位移量越大。而环链电动葫芦无论起升高度大小，吊钩都会沿环链的铅垂线上下，即吊钩可准确定位.
结论：
1、相同高度下，环链电动葫芦体积比钢丝绳葫芦体积要小几倍甚至几十倍；
2、同等高度的轨道，环链电动葫芦高度要比钢丝绳葫芦的高度高的多；
3、相同轨道长度下，环链电动葫芦运行距离要比钢丝绳运行距离长；
4、环链葫芦吊钩相比较钢丝绳葫芦的定位更准确；
5、环链电动葫芦相比钢丝绳葫芦安装更为方便；
6、环链葫芦应对斜拉能力要优于钢丝绳葫芦；
7、环链葫芦不会出现像钢丝绳葫芦那样的“乱绳”现象，故障率要低；
8、环链葫芦使用的力学原理比钢丝绳的更为延长使用寿命；
9、环链葫芦使用寿命要大于钢丝绳电动葫芦。
环链电动葫芦如何换穿链条步骤：步：整体葫芦悬挂在梁上，拿出有缺口的链花，挂在引链（葫芦机体上的链条）上；
第二步：准备好的链条无吊钩一端，悬挂在有缺口的链花上，此步骤要链条所有焊点在一条直线上；
第三步：通电，启动电动葫芦，点试，明确葫芦上下方向；
第四步：顺利运行电动葫芦，使链条穿过电动葫芦机体，并留出适当的余量（30-50公分左右）；
第五步：拆除引链，并去下有缺口的链花，穿入极限弹簧，并固定好链条锁定块；
第六步：启动电动葫芦，并运行至需要的高度。
变频电动葫芦具有哪些优点？
1、平稳运转的性能，能减小电动机起动和停止时的冲击，特别适用于不允许有振动的工作环境中。
2、能按需求设定起升速度，能将起升速度在1/10额定转速到额定转速之间进行设定，以选择合适的操作速度。
3、在空载下，能将起升速度在额定速度到1.5倍额定速度之间进行设定，从而提高空载下的运行速度，提高工作效率。
4、市场是哪个大部分的欧式电动葫芦是变频电动葫芦，而大部分变频电动葫芦所配的是电磁制动电动机或磅磁式自制动电动机。如果采用锥形转子电动机，因锥形电动机的制动原理需要电机轴进行轴向窜动，故锥形电动机的轴承采用圆柱滚子轴承，且轴承游隙比普通轴承游隙要大。因为大游隙的存在，电动葫芦在低频运行时就容易出现异常噪声，故对噪声要求高的场合不太适用。
5、由于变频器价格昂贵，导致变频电动葫芦的成本一致居高不下，一般只有中电动葫芦才会采用。
变频电动环链葫芦适用范围非常广泛，可以在各种工业领域使用，如船舶制造业、机械加工业、汽车制造业、电子产业等。
正确的维护和保养可以有效延长变频电动环链葫芦的使用寿命。平时需要定期清洁设备，检查设备的紧固件是否松动，电缆是否磨损等。在设备出现故障时，需要及时寻找原因，进行维修或更换零件。
变频电动环链葫芦作为一种新型的电动提升设备，其的控制和的节能使得其在各种工业领域中被广泛应用。正确的使用和维护可以帮助用户更好地延长设备的使用寿命，减少设备维修成本。
