利用污泥压滤机停止工作时期，好好的检查滤板的清洗干净，这样就更容易检查到滤板上是否有裂丝，裂丝是滤板破裂的前兆，污泥压滤机的滤板一旦有了裂丝就意味着这张滤板在日后 一个月时间内破裂，为了免除因滤板缺失而导致板框压滤机停止工作，需要预先发现有裂丝的滤板，并且购买备用滤板，以便当滤板破裂时可以马上补充上去，从而不耽误生产。
污泥压滤机长期停用前，一是要检查滤板，二是要更换液压油。对于污泥压滤机设备来说， 容易出现问题的部位就是污泥压滤机滤板了。污泥压滤机设备在工作中，常常要将滤板反复来回的移 动，而且还是要受到一个的压力作用，污泥压滤机常年保持过滤室处于高压力的工作范围，这样就极易导致滤板断裂，或者滤板把手的错误等。
压滤机压力不够 常见的原因就是液压器密封不严。这个问题主要表现的几种形式就是伸缩杆上油当量的油体溢出;油路换向阀中，关闭钢珠不能发挥正常的作用。另外一个重要的原因就是液压器内部串油，这个问题是压滤机液压器不可不免的问题。大家都知道，压滤机在长期的工作中，液压器的来回伸缩工作决定不会少于几万次，所以中间的活塞与壁 的摩擦也不会少于这么多次，所以经过这么多次的摩擦损耗，活塞上的密封圈自然也会损毁，这样很可能造成的结果就是液压器的两个腔之间互相的串油，从一个液压腔进来的油又从另一个液压腔中流出去了，所以靠油体积移动活塞自然没有动力了，对滤板压力也同样小了。
有效滤板在不同的设备和不同的时间段所出来的效果也是不一样的。也就是讲在一个循环的过程中，随着污泥压滤机内的过滤，里面的固体颗粒堆积在滤布上，堆积物越多越厚，颗粒间的缝隙就会越小，压滤机的有效面积也会随着减小。
污泥压滤机良好的过滤效果，使得其迅速融入各大生产领域，并为企业带去越来越多的利益，在污泥压滤机具体的使用过程中，提高好压滤机有效过滤面积等，更好提升压滤机的过滤效果。考虑有效过滤面积是不是 max限度的进行使用，这是我们需要考虑的问题。
压滤机经过长时间运行，特别加长型，很容易造成大梁弯曲变形，这时操作就会有危险，应如何才能把弯曲的大梁调整回来呢? 先看、压滤机地脚螺丝有没有吃紧，压滤机止退板一端按正常为螺丝拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。 其次、把滤板滤布先清洗干净，安装整齐，看大梁是往左还是往右弯曲;把滤板往止退板方向排列整齐，大梁如是往左弯曲，在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。 再次、按压紧启动按钮，压紧滤板，这时四十五度角滤板把力往右边挤，注意压力控制，到平衡点后放松滤板。 然后、如果大梁还没回来正常位置，按此类方法排放压紧四至五次，让大梁到正常位置为止。
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