液体加热管法兰结构分别为圆形、方形和螺栓形。方形、螺栓形的结构精巧、占有空间小、便于排列布置。用户可根据不同要求选项用.
电加热管应用范围 热风循环烘箱适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如、中药、中药饮片、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器原件、烘漆等。 热风循环烘箱主要技术参数及有关说明： 1、加热热源蒸汽、电、远红外，电蒸汽两面用，供用户选择。 2、使用温度：蒸汽加热50～140℃，达150℃。 3、用电、远红外温度50～300℃。 4、常用蒸汽压力0.2～0.8Mpa（2～8KG）。 5、材料有碳钢、铝板和不锈钢三种。 具有特设计的强鼓风循环系统确保了温度的稳定性，控温系统采用数显控温，直观醒目，设有可靠性保护装置，超温报警。特殊要求，引进生产线配套可为用户设计定制。
选择适合液体加热的电加热管，主要考虑：表面负荷设计、管材质选择、安装方便等2、请勿使用不稳定的容器，安装平面法兰式电热管前需确定好容器的放置是否平稳，然后再将其安装、固定。因为 放置不平稳的容器容易打翻，倾倒液体，造成加热管干烧，因其火灾、触电等危险；3、请勿将平面法兰式电热管随意改，随意的变形、改造可能导致加热器内部结构发生变化，影响电气性能，可能造 成火灾、漏电、触电等危险；4、请勿随意安装在湿度高的送风口，安装在湿度高的送风口很容易使得平面法兰式电热管受潮、绝缘下降，可能造 成漏电、触电等危险；5、请勿将平面法兰式电热管置于缺水、有沉玷污的加热容器中使用，将平面法兰式电热管置于杂质比较多的液体里 加热，容易使其因表面结垢、自身产生的热量不能及时的散发出去而导致加热管损坏，同时也要加热液体不得低 于正常的液面标准，否则也将可能损坏加热管、发生火灾等危险；6、请勿在电源线上堆积重物，供电线路较长的时候，应该及时检查线路是否有被重物挤压的，发现有，应该及时将 物体撤离。因为长时间的挤压和摩擦可能导致电线外皮破损，造成漏电、触电、甚至火灾等危险。
使用维护及注意事项 1、外形尺寸图尺寸“B”全部浸入油中免烧坏元件。被加热油应无腐蚀性。 2、SRY3型的工作液面在紧固件之下，尺寸线“B”之上。 3、熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用，等熔化后再升至额定电压。以防止电量集中降低元件使用寿命。 4、发现管子表面有结碳时，除尽后再用，以免降低效率，甚至烧坏元件。 5、元件应存放于干燥外，若因长期放置而绝缘电阻降到低于1兆欧时，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时（或将元件低压通过数小时），即或恢复绝缘电阻。
特点： 1、大部分热风在箱内循环，热，节约能源。 2、利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。 3、整机噪音小、运转平稳。温度自控，安装维修方便。 4、适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。
用途 1.用来干燥木材、纸张、印染、油漆余等。 对硝石及其它盐类物质的熔融加热。 3. 熔化低熔点合金，如熔铅炉、熔锡炉等。 4. 建筑取暖。 5. 加热流动空气和静止空气。 6. 红外线辐射加热装置。 7. 低温电炉如空气循环的工业用电炉、电炉箱等。 8. 油、水及其它化学液体、电镀槽液中的加热装置。 9. 海水电蒸馏装置。 10. 碱及酸的加热装置。 11. 在食品工业中，用来烘烤各种面包、饼干、糕点，流水隧道中作电热装置。 12. 塑料制品加工成型挤塑装置及橡胶制品模压硫化装置中。 13. 医疗卫生消毒设备中，如灭菌器、消毒器等。 14. 电机真空浸漆设备的加热、漆包线烘干装置等。 15. 日常生活中各种家用电热器具，如电灶、电烤箱、电饭锅、电炒锅、电煎锅、热水器、电熨斗等产品。
验证电加热管优劣直观的方法是：先将电加热管表面擦净，然后接通交流220V电源，在空气中干烧，表面发红后断电，待电热管完全冷却后，用餐巾纸擦拭，白纸上应无黑色氧化粉末（未与空气中的氧气反应），说明为电加热管。 1、Power input test额定输入功率（W）：以额定电压通电,其功率偏差不可超过下表 额定输入功率（W） Deviation偏差W≦200 ±10%W>200 正偏差：+5%或2，负偏差：－10%
电加热管以将电能转化为热能的电器元件，运用适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。其与传统加热相比，安装方便，使用方便，价格便宜，属于环保绿色生产。 传统加热：传统的工业设备加热介质大多数是以燃烧的石油、煤炭等来供热，工业的发展以毁坏环境牺牲健康作为代价的。应该是逐步淘汰于现代社会。
接地电阻：≤0.1Ω 绝缘电阻：≥500MΩ 泄漏电流：245V时≤0.5mA/KW（≤5mA） 电器强度：2000VDC/1min泄漏电流≤10mA 功率偏差：20℃水温、流量10L/min时，输入功率偏差±5％ 1～8KW的加热器外型尺寸及结构：可根据用户要求定制 8KW以上功率则需采用多组件（1～8KW加热器）串联或并联的安装方式。 该加热器外形体积小巧，重量轻，安装、维护、维修方便。
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