压浆料从搅拌到注入孔道的时间，会依据气温变化而变化，一般建议在30分钟至1小时之内进行。在使用过程中，压浆料需要持续搅拌以保持其性能。压浆时，推荐使用活塞式压力泵或真空泵，压力要求大于0.7兆帕，同时确保浆体温度保持在5℃至30℃，如超出这个范围，需采取相应措施调整。
压浆料的技术指标，如凝结时间、稠度、泌水率、膨胀率和强度，是衡量其性能的硬性标准。负压灌浆工艺，通过降低灌浆过程中的压力，提升了灌浆的精度和质量。常规注浆分为准备与注浆阶段，严格遵循孔道注浆曲线要求，而真空注浆技术则通过抽真空提高密实度，确保灌浆效果的。
压浆料流动度太小解决办法如下。
1、加水：适量加水可以改善压浆料的流动性，但是要注意控制加水量，避免过多的水分影响压浆的强度和稳定性。
2、加入分散剂：分散剂可以增加压浆料的流动性，常用的有木质素类、磺酸盐类等。
3、搅拌：通过搅拌可以给压浆料带来剪切力，从而改善压浆料的流动性。
4、更换原材料：如果是原材料的问题导致流动度不佳，可以考虑更换其他品牌或型号的原料。
5、调整配合比：适当调整配合比，增加水泥、减少细集料等措施，也可以改善压浆料的流动性。
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