在铝螺柱焊时造成的气孔，普遍的是因为螺柱和母材清理不干净，或者是清理后放置时间过长。因此，在焊接铝及其合金时，工件仔细清洗。生产中采用的方法，根据不同生产情况分为两种：①机械清理。在焊接处用铜丝轮打光。但不要划痕太深，否则反而易于玷污。工件个别地方机械清理不够时，可用酒精或汽油(丙酮)擦除油污。②化学法清洗。在成批生产铝螺柱焊工件时，用化学清洗的效果与药品浓度、清洗温度和清洗时间有着很重要的关系。
铝螺柱焊时稀薄的熔池具有微小的焊釉粘度。铝螺柱浸入工件时挤向熔池外表面，这样很容易向工件单侧倾斜，所以在操作时要予以注意。铝螺柱焊接时并不是很容易得到无气孔和少气孔的焊接效果。虽然使用陶瓷环能够保持熔池反应尺寸，但是，要是使用了受潮的陶瓷环，当电弧与受潮的陶瓷环一起作用时，附加的氢气会全部溶解在焊锭中。
螺柱提升到预先设定的高度后，释放多脉冲形式的焊接电流；它将强化焊接电流阶段的电弧，使得螺柱端面和工件表面熔化。电弧在工件表面以及螺柱端面生成一个熔池，伺服电机通过反向电流的作用，使得螺柱压入熔池。
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