传统金水生产工艺
传统制造金水的工艺过程包括四个方面：制备硫化香脂和高氯酸铱金，制备树脂酸金，制备树脂酸铑、树脂酸铱、树脂酸铑和酯（溶剂），配制必要稠度（浓度）的金水。
（1）工艺流程
①硫化香脂的制备。在15L的圆底玻璃烧瓶内注入10—12L在165—170℃蒸馏的松节油，往里面再倒入1—2kg的细碎硫，将烧瓶加热到160℃,在4h内硫由固态变为液态，同时液体开始沸腾。此时除了放出大量的H2S外，还形成其他不好闻的挥发性的硫有机化合物，这些物质用喷水泵排出。蒸馏，当馏出物体积约为加入的松节油体积的23%时，结束蒸馏。残留在烧瓶中的混合物即为硫化香脂，硫含量为10%—11%。
⑥制取树脂酸铑。将1kg松香在170—180°C熔融，然后逐步加入300g氯化铑，升温到210—2200,保温至熔体颜色变暗后停止加热，不断地搅拌热料，并且一点一点地加入1200g松节油与硝基苯（1:1）的混合物。由于反应很剧烈，产生泡沫，所以每次加入混合物时，都要等起泡停止后再进行，而且使温度不超过280°C。冷却后将溶液过滤，滤液静置沉降10—15d后，倒入另一容器中。
制备必要浓度的金水。根据实践表明，符合陶瓷和玻璃工艺要求的金水的终组成为：在每120g金属金（以树脂酸金溶液形式）中需引入90g6%的树脂酸铱溶液、5.25g5%的树脂酸铑溶液、26.25g3.3%的树脂酸铑溶液和使金含量稀释到10%—12%时需引入的必要数量的酯。
