由于橡胶带式过滤机的滤布冲洗水使用工艺用水,因此不会被阻塞。 滤饼冲洗水一般采用工艺水滤布冲洗水回水真空泵循环水回水(采用水环式真空泵)的方法,主要是真空泵循环水滤布冲洗水回水,工艺水仅 偶尔补充。 滤布洗涤水的回水中的石膏含量较高,因此容易使滤饼洗涤水喷嘴堵塞。 主机清洗系统的喷嘴压力通常大于3千克。 小于该值时,无法获得滤布的洗涤效果。 如果长时间不清洁,石膏会积聚在滤布的表面,并且滤布的表面会被堵塞。
过滤介质是一种循环的滤布,它是逐步运动的。悬架主要是连续进给的。每真空一步后,滤布向前移动,滤饼排出,同时滤布两侧用水冲洗。真空时间和滤布移动距离均可自由调节。在真空盘中,滤液被吸下来,滤饼被流经滤饼的空气吹干。在这一步之后,真空阀将被关闭,系统排气。这样,滤布就被释放出来,并可以进一步运输。滤布上的滤饼正在成型。滤布上滤饼的形成可通过洗涤(co电流或逆流)、再结晶、蒸煮、萃取或真空干燥等不同工艺步骤进一步处理。滤液可与真空塔板分离收集,无需混合即可进行工艺处理。
早的过滤大多为重力过滤,后来采用加压过滤提高了过滤速度,进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化。此后,各种类型的连续过滤机相继出现。间歇操作的过滤机(例如板框压滤机等)因能实现自动化操作而得到发展,过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣,机械压榨的过滤机得到了发展。
常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤,滤渣含湿量较低,适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤机(见带式真空过滤机)中,经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动,再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒,其中有旋转的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向浅槽端,滤室空间逐渐减小,物料受到压榨,滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。
维护和保养:经常检查各连接管子道是否牢固,是否有泄漏和损坏。不要在过滤机内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害。检查过滤机进出口阀门是否关闭严密,检查压力表,确定内部压力为0,此时过滤机应已与管道系统分开。打开排空阀,待过滤机中的剩留液体经排空阀流尽再做开盖工作。过滤机搬运时要轻拿轻放,否则会对过滤机有损耗。
过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品,安徽小型过滤机、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统,结构新颖、体积小、操作简便灵活、、密闭工作,安徽小型过滤机、是适用性强的多用途过滤设备。
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