套筒补偿器的优势 1、套筒补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。 2、套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。 3、套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。 4、直埋型套筒补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。
新型套筒式 1、补偿器安装时，检查其规格是否与定货一致。 2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。 3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。 4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。 5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。 6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。 7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。 8、补偿器各种气温下，均可按大长度安装，不需预拉或预压（出厂为产品的大长度）。
波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿管道轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。图2为常见的轴向式波纹管膨胀节，用在管道上进行轴向长度补偿。为了防止超过允许的补偿量，在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它连接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批量生产，缺点是寿命较短。波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管生产技术水平的提高，这类膨胀节的应用范围正在扩大。目前，波纹管膨胀节可用在高压力6.0兆帕的管系中。
特殊材料 1、超级奥氏体特种不锈钢：254SMO、904L、AL6XN。 2、双相不锈钢：2205双相钢（S31803）。 3、镍基合金钢：INCOLOY800/800H/800HT/840/825、 INCONEL600/601/690/625/X-750。 哈氏合金C-276/C-22/X、MONEL400/K500 4、纯 镍：N4、N6（Ni200、Ni201）。 5、冲压用钛板：GR1、GR2、TA1、TA2。 6、奥氏体不锈钢：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、SUS310S、SUS321、SUS316Ti。
所选用的密封填料都是柔性石墨，所采用的级别分别为核级、工业精密级且无推力自密封旋转补偿器填料内增加了一些抗氧化剂成份达到延缓填料氧化的时间，从而使无推力自密封旋转补偿器比普通旋转补偿器密封性能得到很大的提高，使产品密封发生泄漏时间延迟发生。
在国内近期，生产出LTW高温堵漏剂，它的耐温30O——600℃，工作极限压力是1.0MPa，1.6MPa，2.5MPa等。将高温堵漏剂应用在补偿器上，将直流式无推力补偿器，改制成注油式直流介质无推力补偿器，解决了补偿器长期工作，出现微小的渗漏问题。将LTW高温堵漏剂，用60MPa。的高压注射枪，将油剂注射到填料室内，使填料与料室内径和伸缩管外径压紧，油剂本身无毛细管，又有热胀冷缩的性质，故造成补偿器长期工作中，不产生渗漏。
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