分基型泵房的基础与机组基础分开建筑,属单层结构。其特点是泵房结构和一般工业厂房相似,多为砖混结构且无水下结构,设计简单,施工容易,由于泵房地面进水池高水位,通风、采光及防潮条件都比较好,有利于机组和电气设备的运行和维护,是中、小型泵站常采用的结构形式。
湿室型泵房按其下部结构形式的不同,又可分为墩墙式、排架式、箱式等多种形式。墩墙式湿室型泵房的优点是每台泵有单的进水室,水流条件好,进水室可设闸门和拦污栅,便于单台水泵检修。
泵房布置应注意下列事项。
①站址地质条件是进行泵房布置的重要依据之一。如果站址地质条件不好,必然影响泵房建成后的结构安全。为此,在布置泵房时,采取合适的结构措施,如减轻结构重量,调整各分部结构的布置等,以适应地基允许承载力、稳定和变形控制的要求。
②泵房施工、安装、检修和管理条件也是进行泵房布置的重要依据。一个合理的泵房布置方案,不仅工程量少、造价低,而且各种设备布置相互协调,整齐美观,便于施工、安装、检修、运行与管理,有良好的通风、采暖和采光条件,符合防潮、防火、防噪声、节能、劳动安全与工业卫生等技术规定,并满足内外交通运输方便的要求。
③为了做好泵房布置工作,水工、水力机械、电气、金属结构、施工等密切配合,进行多方案比较,才能选取符合技术、经济合理、安全可靠、管理方便原则的泵房布置方案。
开泵操作:
①开启吸水管路上阀门,关闭排水阀,开启真空泵吸气阀及排气阀,开启真空泵,直到真空泵喷出水不含白色。
②按电器操作规程,合上相应电动机控制开关。
③待水泵转速稳定后,打开通压力表上的阀门,这时压力表读数应逐渐增加。如压力表读数不上升,则水泵工作不正常,应关闭电动机重新进行检查和引水。
④当压力表读数增加到0.4MPa,即可慢慢开启排水阀门,此时压力表读数应下降,真空表读数应增加,如果不符,应及时查明原因。
⑤关闭真空泵,
⑥注意水位标尺,调节排水阀门,使井内水位保持正常。
泵房位置选择
1)泵房的位置应使室内排水管路和水泵出水管路尽量简短,并应考虑吸、出水管布置和检修方便
2)选择泵房位置,应考虑泵房对周围房间的影响,例如,不得设在有特殊卫生要求的生产厂房和公共建筑内;不得设在有安静和防振要求的房间(如病房、卧室、教室、中心控制室、精密仪器间等)的邻近和下面。该建筑的其它房间设置水泵时,吸水管、出水管和水泵基础应设有隔振减少噪音的装置。
3)泵房应设在通风良好的地下室或底层,并不至冻结。机器间应干燥、光线充足。
4)生活污水和可能散发大量蒸汽或有害气体的泵房,应设在单的房间内,并靠近集水池。
泵房内部布置:
1)水泵应尽量设计成自灌式,应设置抽气或灌水装置。在不可能或不经济时才设计成抽吸式。抽吸式泵房山
2)水泵机组的布置间距要求见图7—21和表7·30。
3)水泵机组的布置应尽量整齐,紧凑,以便于管道敷设和检修。
4)配电和起动设备,可设在机器间内,但好设在地面平台上,以便在较好的环境中进行操作。图7-21 水泵机组布置间距示意水 泵 机 组 间 距(米) 表7—50电动机种类电动机容量(千瓦)
5)机器间地面应有坡度和集水坑。积水可用手摇泵,喷射器或用接至水泵吸水管的支管等排除。
6)机器间内应设置洒水栓。
7)水泵基础,一般应高出地面0.1米以上。
8)机器间的小净高,在无起重吊车时应不小于3米;有起重吊车时,吊起物底部与吊运通道上固定物体顶部的净空应不小于0.5米。
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