金桥ER316（H0Cr19Ni12Mo2）主要成分18Cr-12Ni-2Mo不锈钢TIG焊丝

产品详细介绍

金桥 ER316（H0Cr19Ni12Mo2）是一种性能的不锈钢 TIG 焊丝，其主要成分 18Cr - 12Ni - 2Mo 为它带来了许多的特性。

一、化学成分

含量在 18.00% - 20.00% 之间。铬是不锈钢耐腐蚀性的关键元素，在焊丝表面能形成一层致密的氧化铬（Cr₂O₃）保护膜。这层保护膜可以有效地阻止氧气、水以及其他腐蚀性介质与焊缝金属接触，使焊缝在多种腐蚀环境下，如酸性、碱性和盐溶液环境，都能展现出良好的耐蚀性。

含量在 11.00% - 14.00%。镍主要用于稳定奥氏体组织，使焊缝金属具有良好的韧性、延展性和抗裂性。同时，镍与铬协同作用，增强了焊丝的耐腐蚀性，尤其在一些含有氯离子等腐蚀性较强的环境中，这种协同作用更加显著。

含量在 2.00% - 3.00%。钼的加入进一步提高了焊丝的耐腐蚀性，特别是在还原性介质（如硫酸、盐酸等）和含氯离子的环境中。钼能够促进钝化膜的修复，当焊缝表面的钝化膜被局部破坏时，钼可以帮助快速重新形成保护膜，从而增强抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。

含量一般不超过 0.08%。较低的碳含量有助于减少晶间腐蚀的可能性。在焊接过程中，低碳含量可以防止碳与铬结合形成碳化铬，从而避免铬在晶界处的贫化，焊缝的耐腐蚀性。

含量在 1.00% - 2.50%。锰元素能够提高焊缝的强度和韧性，并且在焊接过程中起到脱氧和脱硫的作用，有助于减少焊缝中的有害杂质，如氧化物和硫化物，从而提高焊缝质量。

二、性能特点

由于铬、镍和钼元素的合理搭配，ER316 焊丝对各种腐蚀介质都有很好的耐受性。在化工行业中，它可以用于焊接接触强酸、强碱以及盐溶液的设备，如反应釜、管道等，有效防止设备因腐蚀而损坏。在海洋环境中，对于海水的腐蚀和海水中含有的氯离子引起的点蚀和缝隙腐蚀也有良好的抵抗能力。

送丝顺畅，能够焊接过程的连续性。电弧稳定，便于焊工控制焊接参数，确保焊接质量。焊缝成形美观，焊缝表面光滑、均匀，飞溅极少，减少了焊接后清理飞溅物的工作量。而且它可全位置焊接，无论是平焊、立焊、横焊还是仰焊，都能获得良好的焊接效果，适应各种复杂的焊接工况。

其化学成分确保了焊缝金属形成稳定的奥氏体组织，这种组织具有较低的裂纹敏感性。在焊接过程中，即使受到一定的应力作用，也能够有效防止焊接裂纹的产生，了焊接接头的完整性和可靠性。

三、应用领域

广泛应用于化工反应釜、换热器、储存罐等设备的焊接。这些设备经常接触各种腐蚀性化学物质，ER316 焊丝的耐腐蚀性能够确保设备的长期稳定运行，减少因腐蚀导致的设备故障和维修成本。

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