本世纪初硅烷浸渍技术渐渐地被我国的工程师所认识并接受,由于硅烷浸渍剂(含异丁基(烯)三乙氧基硅烷液体和异辛基三乙氧基硅烷膏体)良好的防腐效果、经济的成本、以及简单的施工工艺,使得硅烷浸渍在国内的运用发展速度超出想象,除了海港工程,还广泛运用于桥梁隧道、核电风电、高速铁路公路、污水处理及各类重防腐工程中。
以异辛烯和三氯硅烷为主要原料,以负载在配体上的氯铂酸为催化剂,在一定温度和压力条件下合成得到异辛基氯硅烷之后,再利用乙醇进行酯化反应即可得到异辛基三乙氧基硅烷。工业生产有间歇生产和连续化生产两种方式,后者生产效率和产品质量明显高出很多,如湖北德邦化工采用的是连续化生产方式生产该产品。
砼表面处理
1、对基础面或基材表面的清理;(包括油污、灰尘、锈蚀、微生物等。)
2、对基础面或基材表面的修补;(直径超过2mm的孔隙用相应的水泥砂浆修补完整。)
3、对基础面或基材表面的打磨;(以达到砼表面平整、洁净。)
硅烷浸渍的喷涂施工工艺参照《海港工程混凝土防腐蚀技术规范》JTJ275-2000附录E 混凝土硅烷浸渍施工工艺及测试方法E.1 施工工艺,或参照《铁路混凝土结构耐久性修补及防护》TB/T3228-2010中的4.5.2.5硅烷涂装。
建议采用无气喷涂机均匀喷涂,使用量参照设计文件的要求,喷涂次数参照设计文件的要求或者根据试验确定。注意环境要求:当作业环境温度低于5℃、45℃,或是表干前(约10h)可能下雨、风力大于5级以上(此时产品会加快蒸发,造成较大浪费)时,不得施工。
施工方法刷涂、辊涂、高压无气喷涂推荐用量300 g/m2涂刷遍数 1-2遍重涂间隔时间前道表干后工具清洗 水表干时间 2~3小时完全固化7天以上适宜施工天气 睛天、风在4级以下、温度5~40℃不能施工天气雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气
表面处理
浸渍硅烷前应对混凝土进行表面处理:
用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷;用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物;
清除不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物;
当混凝土采用脱模剂或养护剂时,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则在硅烷浸渍前,应充分清除。
喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不宜大于6%。
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