耐火浇注料
的生产，其耐火骨料和粉料、软质粘土等原料的制备，与烧成耐火砖的基本相同，不同的是耐火骨料临界粒径大、分级多，因此需用筛分、提升等设备多，储料仓也多。同时，需配制预混合粉，这是特殊的工序。
在耐火浇注料的生产中，用预混合粉。否则，微量的外加剂、超微粉和纤维等外加物，难以混匀，造成其性能不稳定，影响施工和使用。
该生产线系立体作业，厂房高大，设备较多，自动化程度较高，料的质量较稳定，移动式料仓置于车间地坪上，料用提升机和皮带机输送到料仓顶部，并分装到料仓中，也可用吊车装料。料仓底部安装有台秤或电子秤配料，配好的料，用皮带机或手推车装入搅拌机的料斗中，然后进行混料，余下工序同前。该生产线水平作业，占地多，设备少，操作灵活，也能料的质量。
耐火浇注料的成品，重质料每袋质量一般为30~50kg，轻质料每袋则为20~30kg，其误差±0.2kg。
在耐火浇注料的生产中,采用水泥或液体结合剂时，可分装或直接发运到用户，但注明其保质期和用量。粘土结合和低水泥系列等耐火浇注料，其水泥也是分装的。若水泥过期，便于更换。如在3个月保存期内使用，也应混装。
陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石，轻质性是陶粒许多优良性能中重要的一点，也是它能够取代重质砂石的主要原因，陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔，这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的，它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因。
硅质和半硅质原料
表12锆英石精矿的分类和和技术条件
锆英石又称锆石，化学式Zr02·Si02，熔点2550℃，加热至1750
0C无收缩现象，线膨胀系数小。
锆英石具有化学惰性，难与酸发生反应，一些熔融金属也不与其发生反应，不易被熔渣侵蚀，抗渣性好，具有特殊的耐火性、耐温度急变性及耐腐蚀性，是一种耐火原料。
黏土原料
黏土是由直径小于1～2μm的多种含水硅酸盐矿物组成的混合体，其特征是在湿态和细粉状态下具有可塑性和粘性，干燥后变硬，在一定温度下玻璃化。
黏土的铝硅比越接近高岭石矿物理论值0.85，说明黏土的纯度越高，其耐火性能也就越好。
4、镁质原料
5、尖晶石质原料
6、碳质原料
7、隔热耐火原料
8、其他
人造空心球材料的品种很多，如氧化铝空心球、氧化锆空心球、莫来石空心球、铝镁空心球和镁铬空心球等。表1列出了氧化铝空心球和氧化锆空心球的主要性能。其中，氧化铝空心球材料大量用于耐火浇注料中。
表1 氧化铝空心球和氧化锆空心球的主要性能
氧化铝空心球耐火浇注料是以氧化铝空心球作骨料，而以工业氧化铝或者刚玉粉作为粉料所配制的轻质耐火浇注料。这类轻质耐火浇注料所用的结合剂主要选用CAC(CA-70C、CA-80C)水泥、磷酸铝和硫酸铝等。浇注料中氧化铝空心球骨料的大粒径为5mm,通常采用自然粒径或者分级级配。同时还添加有外加剂或者外加物，以提高材料的性能。表2中列出了几种氧化铝空心球耐火浇注料的主要性能，可供大家参考。
氧化铝空心球耐火浇注料的主要性能
氧化铝空心球耐火浇注料主要应用于冶金、陶瓷、耐火、石化和炭黑等热工炉窑上，它能满足新工艺、新技术的发展需要，可节省能源，经济和社会效益很。
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