岩板的优点有哪些?
1.环保健康
岩板的选材,生产过程无 任何毒害和污染物质释放
其本身可以简单地碾碎并回收,可循环利用,遵循可持续发展的绿色环保念
2.防火耐高温
岩板耐高温,能在高温烧制 下,不冒烟不变色、不收缩、不破裂,也不会散发任何气体或气味
其防火耐高温性能通过A1 级防火标准认亲空果正橱柜表面,直接接触高温物
3.硬度耐刮磨
可以做纯色、木纹、皮纹等等岩板的硬度,莫氏硬度达到6级,耐磨耐刮蹭的特性可直接用钢刀测试划痕并且不易变形
4.大、轻、薄
大”代表着岩板的规格尺寸都较大
“轻”表示着岩板的重量比较轻,便于运输、铺贴
薄”是说岩板的厚度很薄,薄3mm
可制成超大规格配载极薄的厚度,大规格为3200mmx1600mm
5.灵活定制、应用
岩板能像石材一样进行任意切割、钻孔、打磨等深加T
因此在各类定制家居领域都能得到广泛应用
由于岩板在生产加工时杂质少、颗粒小且添加剂成分少,因此还具看一定透光性
其漫射光渗透率可达2.5%
为建筑幕墙、楼梯、背景墙等其他内饰设计提供了更多应用空间
如何挑选岩板?
岩板的表面应该呈现清澈的颜色,没有浑浊的迹象,不具有塑胶感,正面没有气孔或气泡。
一个好的岩板样本,当放在明火上烧时,不会燃烧、开裂,也不会变黑或散发刺激性气味。
亮面的岩板表面应触感光滑,没有涩感或颗粒感,没有任何附着物;而模具面的岩板会有一定的颗粒感;哑光面的岩板,当手指划过表面时,触感应该细腻,没有任何顿挫感。
在购买时,可以使用铁丝、钥匙等硬物刮擦产品表面,岩板不会出现任何划痕。
同时,可以取两块相同的岩板样本,相互敲击或碰撞,岩板之间会发出清脆的声音,而不会有碎裂或缺口的现象。
如果是买岩板餐桌,注意看马肚边切面和表面花纹是否一致。侧面通体无分层。
岩板的应用有哪些?
1.橱柜台面
厨房台面用到岩板,不仅颜值高质感,而且岩板自带抗菌性能又好清洁。
2.卫生间洗手台台面
洗手台台面使用岩板,不仅切割造型百变,而且设计感更强,另外防潮防变形、低吸水率的特点也很适合卫生间这种潮湿的环境。
3.饰面板
由于饰面板是附着在木板、铝型材框架、不锈钢框架等上面,因而要求岩板轻薄,适合3-4MM厚度的岩板,目前主要是用意大利、西班牙的进口岩板为主。
4.家具台面
超薄的岩板,可以根据室内风格,用来做墙面,柜面,房门,电器面板的铺贴。岩板上墙后,可搭配灯带使用,又美观。
岩板这么好,到底怎么挑
随着高科技成就的新型材料---岩板的出圈
市场上开始出现不少滥竽充数的陶瓷大板夹杂在岩板之中,试图浑水摸鱼。
两者的区别就是原料不同和生产制作工艺不同。陶瓷大板原料是瓷土,表面上釉。岩板的原料是石材,整体花纹、颜色和表面一致,不存在釉面感。
那么,到底该怎样去辨别“真假岩板”呢?
看表面
01岩板颜色清澈、不浑浊、表面无塑胶感,产品正面无气孔。纹路和晶体细密,有自然的云纹和较高的光泽度。
同时可以用手触摸,岩板的表面有不同工艺效果。
亮光面的岩板,触摸表面顺滑、无涩感、无颗粒感;模具面则有颗粒感。
哑面的岩板,手指划过表面,触感细腻,无顿挫感。
02岩板看砖背,拒绝轮胎印
岩板和瓷砖都是用压机压制成坯体然后烧制而成,但岩板底面基本上没有固定的模具纹路,光滑透亮。
而瓷砖底面基本上都有不同的模具纹路。而且切开岩板,从侧面看坯料,好的岩板一般是通体板,坯体密实均匀。
看透光性
03陶瓷大板的构成有坯底+底釉+面釉/保护釉。
岩板的构成只有底坯+透明釉,没有底釉层的岩板整体通透,透光性更好,坯体没有普通瓷砖的白线。
04岩板采用全通体技术锻造,在韧性上优于传统大板,并加入全通体技术材料,表面处理技术非常精细和复杂,特别对石材纹理的相对逼真。
岩板的莫氏硬度可达6级,选购时可以用铁丝及硬物刮产品表面,岩板不会出现任何刮痕。
相比瓷砖大板,岩板可钻孔、可打磨、可切割,适合做各种随心所欲的造型。大板虽然形状跟岩板类似。但是特性没有岩板那么强,深加工经常会出现崩边、开裂等情况。
模具·质感系,触手可及的岩板质感
自然万物,
皆有其原始、朴素而真实的质感,
没有过多修饰和繁复的设计,
不追求过于华丽的装饰,
呈现出一种自然与本真的美感。
温暖、舒适的触感,
给人带来一种安心和放松的感觉。
天然石材的每一寸自然肌肤,
以特的质感带来的触觉盛宴,
凹凸有致,层次丰富。
在各种展会上,岩板可以说是处处可见,不同工艺、不同厚度、不同规格的全新岩板产品集中亮相,各种新触感工艺,复合面、肌肤面、精雕面、柔脂面等多种效果。这些表面效果的达成,又归属于哪种工艺呢?
岩板工艺详解
什么是数码釉?
数码釉是通过喷墨机打印的釉料。
1 . 施加方式:传统的釉料是通过淋釉或者高压喷釉施加,而数码釉通过喷墨打印机施加,通过喷头喷出来的釉层更薄更均匀,细度达到纳米级。
2 . 功能优势:通过喷头可以控制釉料的均匀分布及立体呈现,数码釉分为数码面釉和数码保护釉,可以适合不同的窑温,以及根据不同的产品和工艺需求打造出不同的手感和透明度,可取代部分模具效果和传统的面釉施釉等,使用灵活多变、装饰效果丰富。
数码釉工艺好处:
① 对位,能实现“ 亮与哑” 的结合, 提升装饰效果。
② 替代部分模具效果和传统淋釉。
③ 绿色智能化生产,节约能源与材料
④ 质感非常细腻,釉层薄透,适合高附加值产品。
全数码工艺
• 工艺流程:数码面釉+数码保护釉
• 质感特点:光泽度5-10°,非常细腻柔和、釉层薄且均匀、纯净自然具有雾面感
• 适合产品:3mm薄岩板
半数码工艺
• 工艺流程:普通面釉+数码保护釉
• 质感特点:光泽度20-30°,较细腻柔和、质感通透
• 适合产品:不限
什么是干粒?
干粒是研磨到一定细度的熔块,烧成后可以呈现玻璃质,看上去像玻璃一样通透与平整。
优势:耐磨度更好,能实现不同的表面效果,釉面清晰透亮
缺点:成本比普通釉高很多
干粒抛工艺好处:
①镜面效果强
②釉面平整没有水波纹
③质感通透、美观耐磨
干粒亮抛
• 工艺流程:普通面釉+亮光干粒全抛
• 质感特点:光泽度90°以上,呈现镜面效果,釉面亮、平、透
• 适合产品:不限
冰晶干粒抛
• 工艺流程:普通面釉+冰晶干粒全抛
• 质感特点:具有钻石般闪耀的冰晶光芒,亮、闪、平、透
• 适合产品:不限
细哑干粒
• 工艺流程:普通面釉+细哑干粒
• 质感特点:哑光、磨砂质感、粗而不挂手、防滑耐磨
• 适合产品:不限
白金金属干粒
• 工艺流程:普通面釉+白金金属干粒
• 质感特点:光泽度20-30°,细腻轻微颗粒感、泛白色金属光泽
• 适合产品:不限
金砂干粒
• 工艺流程:普通面釉+金砂干粒
• 质感特点:亮、平、闪耀着金色的颗粒光泽,像金砂石闪闪发光
• 适合产品:产品
糖果干粒
• 工艺流程:普通面釉+糖果干粒
• 质感特点:光泽度10-20°,粗而不挂手、轻微凹凸的颗粒感
• 适合产品:不限
什么是精雕?
精雕墨水通过喷墨机喷印到岩板表面,烧成后呈现出凹凸感的纹理效果,适用于几何、布纹、木纹等现代感纹理的表达。
优势:相比传统模具,精雕的纹理更细腻,也更锋利有棱角,降低生产成本实现数字化、精 细化生产
缺点:凹槽不能做得很深,一些十分立体的效果难呈现
精雕
• 工艺流程:普通面釉+精雕墨水+普通保护釉
• 质感特点:细腻的、浅浅的布纹凹凸感
• 适合产品:几何、布纹、木纹等纹理
什么是叠加工艺?
叠加工艺是把两种以上的工艺叠加在一起,例如亮光墨水+精雕,全数码工艺+细哑干粒等,来表达出更加丰富、更具层次感的纹理效果。
优势:有利于表达更丰富、更具层次感的纹理
全数码+细哑干粒
• 工艺流程:数码面釉+细哑干粒+数码保护釉
• 质感特点:微微的颗粒感、质感细腻柔和
• 适合产品:不限
全数码+亮光墨水
• 工艺流程:数码面釉+亮光墨水+数码保护釉
• 质感特点:细腻柔和、亮哑结合、釉层薄、凸显做旧感
• 适合产品:不限
亮光精雕
• 工艺流程:普通面釉+亮光精雕墨水+普通保护釉
• 质感特点:亮哑结合,纹理细腻,柔和舒适
• 适合产品:几何、布纹、木纹等纹理
什么是仿古工艺?
仿古工艺指传统的在坯体表面施釉,再经高温高压烧制。仿古做出来的表面是哑光,营造出怀旧、质朴、粗犷的氛围。
优势:防滑耐磨性能好、抗污、易于清洁打理
仿古工艺好处:
① 低光泽度更舒适自然, 光泽度低于1 5 度。
② 防滑耐磨、不易渗污,易于清洁打理。
③ 怀旧、复古的特装饰效果
仿古(细滑哑面)
• 工艺流程:普通面釉+普通保护釉
• 质感特点:光泽度10-15°,细腻哑光面、防滑耐磨
• 适合产品:不限
怎样区分真假岩板?
#1看通体
岩板是通体的,表层、胚体都是一致的,很光滑,而且清澈、不浑浊,切面是抛光的,灼烧后无刺鼻性气味,色彩和纹理都具有通体性,即表层和胚体一致。仿岩板的话表面带白线,有塑胶感,摸起来也比较粗糙,切面有纹路,灼烧后会有裂缝,或者出现爆炸。带白线的釉面砖就是典型的仿岩板,也就是俗称的瓷砖大板,仿岩板,材质是瓷砖大板没有通体性。综上所述:真正的岩板是通体的,也就是表层和胚体的材质及纹理都是一样的 , 而仿岩板则是表面和配体不一致。
#2看表面
岩板表面清澈,不浑浊,无塑胶感,正面没有气孔。看厚度,厚度在6mm左右的就是岩板,看切面,岩板的切面是抛光的,基本没有纹路,假如是仿岩板的话上面几个特点都不具备。观察岩板表面,岩板颜色清晰,不浑浊,表面无塑料感,产品正面无气孔。仔细看岩板的外表与纹路还有材质,如果岩板的材质比较细腻、颜色均匀、表面质感自然且纹理生动,内部无杂质无气泡的就是真的岩板。反之就是假岩板。
#3触摸
可以用手触摸。岩板表面有不同的工艺效果,如岩板表面光亮。表面摸起来很光滑,没有涩味和颗粒感。模具表面有颗粒感,哑光岩板手感细腻没有挫败感。用手直接去摸岩板表面,触感细腻清透无凹凸无颗粒感并十分顺滑。这就是真岩板,反之则是遇到了假岩板。
#4敲打
岩板硬度很高只要不是刻意的故意的去破坏它轻微的去划岩板表面都不会留下任何划痕,另外用拳头或手掌去拍打岩板,这时候岩板发出的声音清脆响亮并无裂痕的就是真岩板,反之则是假岩板。岩板的硬度可达6级,购买时可用铁丝及硬物刮擦产品表面,的岩板不会有划痕。
#5闻气味
岩板无刺鼻性化学气味,假如你在“岩板”上闻到了刺鼻的气味,那一定不是岩板,天然岩板是没有任何化学性的刺鼻气味,倘若能够闻到较为刺鼻的味道,那一定是人工合成的,是胶水的味道 ,近距离闻岩板气味,如果没有什么异味或者刺鼻化学药剂的味道就是真的岩板,如果趴在岩板上闻到有一股异味或者刺鼻的气味就是假岩板。
#6明火燃烧
取出一块样板放在火上烧,没有助燃剂的情况下,岩板不会出现燃烧和爆炸现象。岩板采用1000度高温烧制,它不怕开火。因此,可以取一个大的岩板样品并在火上燃烧,岩板样品不会燃烧、开裂、变黑,不会释放有毒气体或刺鼻气味。在不添加任何助燃成分下,用打火机去烧岩板表面,岩板不会变色不会破裂并没有异味的就是真岩板,反之这是假岩板。
国产与进口岩板区别,适合自己的就是好的!
1表面硬度
国产岩板6级莫氏硬度,略低于欧洲进口岩板7级莫氏硬度。影响表面硬度因素,一般由压机和表面釉质决定,而同样采用意大利高吨位压机的国产岩板,能够缩短与进口岩板的差距。但是由于釉料配方是欧洲岩板企业的专利,因此国产岩板与欧洲进口岩板始终不能划号。
#2耐高温性
欧洲进口岩板与国产岩板的耐高温性相差不大,都是需要1250°高温煅烧。但是,温差适应性始终依据坯体本身配方质量,因此欧洲进口岩板经得起骤冷骤热。
#3触感质感
欧洲进口岩板的自然面表面摸起来更像岩石,有强烈的凹凸纹理,而这种凹凸纹理并不粗糙,摸上手的时候,会有更加直观的细腻触感。国产岩板自然面会平滑得多,同时带有明显的反光感。
#5厚度尺寸
目前进口岩板薄可以做到3mm,国产岩板可以做到5.5mm。如果使用橱柜、衣柜板材的话,进口岩板由于板材较薄能够减少重量。但由于薄容易折断,在吧台、洗手盆等应用中,多采用5.5mm以上的厚岩板。岩板规格一般有2400*1200,3000*1500,3200*1600。
贝佳斯岩板 ||岩板加工攻略之二:开孔与拼接篇
贝佳斯岩板:
岩板是现在市场热门的装饰材料,其尺寸超大,花色自然,厚度薄,重量轻等特点,受到装饰市场的热捧。岩板的深加工产品也正在走向各层消费群,逐渐受到很多人的喜爱。
工序二
岩板开孔
1摆放稳定,多点支撑
开始操作前,应检查底部支撑是否稳定、水平,且在切割一侧有足够的支撑力。待切割区域无杂质污垢,并在板材下方充分均匀分布。
2合理留白,受力
从孔至板材边缘始终留有至少5厘米的距离。孔的圆角半径应至少为3毫米。孔的圆角半径越大,则该面板的结构承受力越大。相反,任何没有圆角的孔内角都会在面板上造成应力点。任何时候都不得切割无圆角的90度直角。
工序三
岩板磨边
建议以圆角或斜切方式处理岩板台面的边缘,这样可使台面更抗冲击、美观且安全
3.1 磨鸭嘴边时应留 6mm,留太厚不美观,留太薄容易被压爆,一般 进去 1 公分到 2 公分。
3.2 (厚板)磨边速度为 1.2-2m/min,磨鸭嘴边时速度建议速度为 1.35m/min,磨 5*5 类似斜边时建议速度为 1.8m/min,直边见光 建议速度为 2m/min。现在每个加工厂使用的磨边机差异较大,以 玻璃机器、岩板机器较多。
3.3 磨轮转速要根据磨边的速度适当调整,现在以 4(抛光)+6(塑 型)+1(定型)磨头数量的玻璃磨边机器较多。
3.4 磨之前提前用块小板试磨,看效果调整好相应的参数之后再大量 上板磨。3.5 目前磨边以精钢砂轮定型,树脂轮抛光为多。
工序四
岩板的无缝拼接
145°切割
在岩板的应用领域,无论是家居还是商业空间的应用,有许多直角的产品,如浴缸、洗手盆、大中型岛台、柜体转角等,甚至还有商业空间的墙面、干挂等,对岩板加工的需求不是很大,但是在这里就需要用到岩板的45°切割。
另外,岩板的45°切割的角度要,切口要平整,加工精度决定了成品的品质。切口平整,拼接美观无瑕疵,真正做到无缝拼接。
2拼接前后的处理
无缝拼接是指45度倒角时与釉面形成尖角,0留边进行碰角。
因为在磨边的时候使用机器进行切割,难免多少会有—些瑕疵,所以在结束磨边之后需要用手工进行二次打磨检验,以成品品质。
3粘贴
在粘贴前,我们需要进行部分处理:
1.把岩板清理干净、把水晾干
2.核对加工图纸尺寸等.
3.做一套夹具来进行岩板拼接的定位,保障成品的笔直、美观.
4.需要拼接的岩板定位后,将的岩板胶水打进接口位置
5.再用布质胶布进行对接口拉粘以致加大无缝拼接的效果
6.放置3-5分钟。胶水未完全干透时,需将溢出来的胶水进行初步处理。
4表面处理
胶水干至20-30分钟后,用海绵擦或角磨机、砂纸等工具将多余的胶水打磨掉(特别注意∶海绵擦或角磨机一定要呈四十五度角打磨),当磨片发出脆响时,即已经将胶水磨平。
特别注意∶一旦发出脆响时就要停止打磨,否则会将釉面磨坏,破坏美观,后用刀片将多余胶水刮干净。
5加固、防水处理
以上四个工序完成后,加固,需要用特制的收边条或角码等材料进行对粘接口背面进行加固处理,加大了对粘接的接合力度、稳固性,以防脱落开裂等问题。
卫浴盆、洗手盆等跟水有接触的产品都需要进行防水处理。
1、使用特定的防水胶条对拼接口背面进行全部粘接上防水胶条;
2、用常用的结构胶对全部的拼接口再进行一次打胶,结构胶有进行二次加固效果。
6后防污处理
后,以上五个工序完成后,需要用防污剂抹在接口位置,使接口更漂亮。
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