随着全球能源危机和环境污染问题日益严重，而在节能、环保有关行业的发展得到高度重视，发展新能源汽车已经在全球范围内形成共识，而电池作为新能源汽车的核心部件，相当于汽车的心脏，如今随着新闻爆出新能源汽车自燃事故越来越多，其安全性备受关注，因此新能源电池安全性测试是非常重要的。
当前锂离子电池广泛应用于手机、笔记本电脑、电动汽车等等，但锂电池在温度太高或太低时都容易”罢工“，严重时，可能还会产生爆炸、起火。锂离子电池在生产时，都要进行高低温试验。由于锂离子高温有爆炸、起火等风险，所以对锂离子进行温度试验的高低温试验箱需要有防爆功能。
哪些方式能降低爆炸风险呢？隔爆外壳，在隔爆外壳内放入可能产生火花、电弧和危险温度的零部件,设备内部空间与周围的环境通过隔爆外壳分离开来。增加保护气体压力，保持设备外壳内部保护气体的压力周围爆炸性环境压力。充填砂粒，在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料,使之在规定的使用条件下,壳内产生的电弧或高温均不能点燃围爆炸性气体环境。封剂复合物，将可能产生引起爆炸性混合物爆炸的火花、电弧或危险温度部分的电气部件,流封在封剂复合物)中, 使它不能点燃周爆炸性混合物。设备浸入保护液中，将整个设备或设备的部件浸在油内(保护液),使之不能点燃油面以上或外壳外面的爆炸性气体环境。试验监控，透过防爆视窗架设远端摄影机进行试验监控，并探测每一颗电池的表面温度，如果电池表面有异常升温时极可能出现爆炸，系统立即启动安全保护机制。
电池检测用于多种工业领域，这些领域涉及车辆、电子计算机、通信和新能源市场，广泛的应用需要可靠的品质和使用安全系数。尤其以锂电池作为新能源动力电池储能技术的重要性已被成功认证，是现代性能的电池代表。
电池安全性能测试箱设为上下两层，热风装置设于上层腔体中，电池设于下层腔体中，热风装置吹出的热风先吹入上层腔体中，在上层腔体中达到均温的效果，再从隔板尾端的通风口进入下层腔体中，由于刚从热风装置中吹出的热风经过上层腔体中的均温才进入下层腔体中，不会导致局部高温，每个电池受到的温度一致，从而确保测试结果的准确性，并且一次性能测试多个电池，提高了测试的效率。
如果不止定制的试验箱，那么好不要将发热的样品放进工作室内进行试验，不然设备可能会 因为超温而报警，影响试验箱的正常运行。如果放入工作室内的样品是需要连接电源进行试验的，那么好使用外加电源，以避免出现意外情况到时设备报警停机。
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