Ultradur®(PBT)-用于组件的聚对苯二甲酸丁二醇酯
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
Ultradur®是巴斯夫的部分结晶、热塑性、饱和聚酯系列的品牌名称,该系列由聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)衍生而来。它们被用作许多行业技术部件的材料。
Ultradur®连接器
Ultradur®在需要和重要的重型零件的任何地方都显示出其优势,例如在汽车行业、电气和电子行业。Ultradur®的这些特性在工业和日常生活中的应用范围非常广泛。一个特别重要的特征是吸水率低,因此机械和电气性能在很大程度上与水分含量或周围气候条件无关。特别是对于与安全相关且在组件的整个生命周期内可靠工作的组件,Ultradur®是的。
Ultradur®(PBT)-用于组件的聚对苯二甲酸丁二醇酯
高刚性和强度
在高温下具有非常好的尺寸稳定性
吸水率低
对多种化学物质具有良好的耐受性
的耐候性
的热老化性能
ultradur汽车传感器盖
焦点话题:高生产力+
从经济和生态的角度来看,能源效率是一个越来越重要的方面。注塑工艺的循环时间对的性能起着重要作用。为此,巴斯夫开发了Ultramid®和Ultradur®的新变体,称为High Productivity Plus,可显著缩短循环时间和降低工艺能耗。测试显示,循环时间可能缩短约30%。
Ultramid®和Ultradur®HPP是热塑性树脂,具有出色的流动性、更快的结晶速度和在较低熔体温度下加工的能力,使其成为要求率和性能的制造商和产品设计师的理想选择。
Ultramid®和Ultradur®在较低熔融温度下加工的能力使其成为更可持续的选择。此外,这种树脂需要较低的注射压力,这可以减少设备的磨损,延长模具和其他部件的寿命。
Ultradur®(PBT)-用于组件的聚对苯二甲酸丁二醇酯
Ultradur®产品系列(PBT、PBT+ASA、PBT+PET)
Ultradur®重要的应用是汽车工程、电气工程、电子和电信以及精密工程和一般机械工程。对于这些应用,有各种Ultradur™类型可供选择。
Ultradur® PBT的常见加工方法
注射成型:为主要的加工方法。注射成型时,需控制注射温度、压力和注射量。一般注射温度在235~245℃之间,注射压力为50~100MPa,注射量建议为机器容量的35%~85%。对于特定要求,如颜色控制严格的混合牌号,注射量应尽可能接近机器容量的63%。同时,对于增强牌号,应选择低被压,以减少塑化过程中玻璃纤维的损失。
干燥处理:加工前,需对Ultradur® PBT进行干燥处理,以将水分含量控制在0.02%以下。干燥温度和时间需根据具体情况设定,如温度为105℃、120℃或140℃时,对应的时间不超过6h、4h、2h。
Ultradur PBT主要牌号介绍
B 4300 G4:注塑通用级和汽车部件,15%玻璃纤维增强,具有优良的电气性能和耐化学性。
B 2550 FC:高耐热级,适用于工程零件,具有较高的刚度和强度,尺寸稳定性好,吸水率低,耐多种化学品。
B 4300 G6:30%玻璃纤维增强,高韧性,适用于要求增强的高强度性能的技术零部件,如插头连接器、灯的零部件。
B 4450 G5:注塑通用级、汽车部件、电子电器部件,15%玻璃纤维增强,具有优良的电气性能和耐化学性。
Ultradur PBT是巴斯夫推出的半结晶型饱和聚酯系列产品,具有高硬度和强度、的尺寸稳定性、低吸水率,能够耐受多种化学品的腐蚀,还具有出色的耐候性和耐热老化性,广泛应用于多个领域。
塞拉尼斯聚甲醛C9021K
32元
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塞拉尼斯山都平TPV8211-75
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产品名:山都平TPV
100P杜邦POM
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500P杜邦POM
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河北阻燃东丽A310MX04聚苯硫醚耐酸碱
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产品名:东丽A310MX04聚苯硫醚,耐化学,尺寸稳定,低蠕变,耐腐蚀,耐酸碱
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产品名:导光级材料ML-3500ZEL,光漫射,光扩散,照明
江西塞拉尼斯C9021AWXAP现货赛刚料聚甲醛
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产品名:聚甲醛C9021AWXAP,赛刚料