耐老化是非常关键的一个要素。因为胶水主要是和碳布配合使用的，如果耐老化的能力不如碳布的话，那么即使碳布再好，整个加固效果也不能维持那么长时间。另`外我`们还`可以`看一下胶`体的实`际`使`用`性`能，比`方说在立`面、仰`面的时候施`工会不`会流`淌。
碳素板(碳纤维板)是碳纤维加强单向板材，其成形技术是将碳纤维浸入树脂中，在模具内固化，连续挤压成形。具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，能充分发挥碳纤维的强度和弹性模量，在施工时可免除碳纤维单向织物的树脂固化阶段，强度利用。粘贴相同宽度1层1.2mm厚的碳板相当于5层左右的300g碳布的加固效果。
当气温低于5℃、大雨天或相对湿度大于95%时，不可进行施工。施工时， 底胶A、B两组分按推荐的配胶比例（见产品包装）称量，倒入洁净容器中并搅拌均匀，用毛刷或滚筒刷在混凝土表面均匀涂刷，待底胶指干时，即可进行下一道工序施工。每次配制的胶液应在胶的适用期内一次用完。
按配胶比例称量、搅拌粘贴胶，并用滚筒或毛刷均匀涂刷于待粘贴部位，粘贴按设计要求尺寸裁剪好的碳纤维布。碳纤维布沿受力方向的搭接长度不应小于100mm，各层搭接位置应相互错开。用滚子或刮板在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压或刮压至胶液渗出碳纤维布，以脱除气泡并粘贴胶充分浸润碳纤维布。若需多层粘贴，可待层粘贴胶指干时，重复以上操作。在外一层碳纤维布的外表面均匀涂刷一层粘贴胶。
碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不大于100cm2时，可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于100cm²时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接粘贴等量的碳纤维片材，搭接长度不应小于100mm。必要时，可采用正拉试验对施工质量进行现场抽样检验。
将裁剪好的碳纤维布贴于混凝土涂胶面，碳纤维布要平直、延展。（碳纤维布如有接头，搭接长度应为20mm，且接头应在基材全长的1/3处，不得在基材的中间），再用刮板反复刮刷碳纤维表面，确保浸渍胶浸透到混凝土与碳纤维布中并脱泡；后用刮板在布的外表面刮涂一层浸渍胶，反复刮压使之充分浸透到碳纤维布的纤维中，促使碳纤维布平直、延展、无气泡，浸渍胶充分渗透。
注意事项
1、该产品密度为1.25g/cm3(固化物)，混合后可使用时间约15～60min（视环境温度而定）。
2、调胶混合需要均匀，否则会影响粘结强度。
3、该胶正常产品适用温度应大于5℃，小于35℃。特殊情况只能在5℃条件下施工的，请与我司说明情况，选择我司低温环境胶。
4、一次调胶量不应太多，现配现用，调好的胶需要在适用期内用完；配胶的容器宜广口、足够大，以便胶体反应后放热能快速分散。
5、取胶工具不能混用，A/B组份包装盖不能混盖，取完胶后需要密封剩料。
6、皮肤、衣服不慎接触未固化的胶体，用蘸酒精的棉布擦拭干净，再用清水冲洗；如不慎溅入眼睛，用大量流动清水清洗，并就近就医；如不慎吞食，禁止催吐，给饮牛奶并立即就医。
碳纤维胶操作方式
1.加固基材要求:粘接面平整、牢固、无杂质，修补胶已硬化，表面干燥、无露珠、霜。
2.调胶:根据粘合面积计算用量，准确称取A、B组份，在干净容器中搅拌均匀。配制的胶水应在有效期内用完。
3.涂刷底漆:按比例搅拌均匀，直接在混凝土表面涂刷碳纤维浸渍胶。混凝土表面要用胶粘剂填充，硬化后才能进行下一道工序。
好的碳胶是没有异味、无刺激性气味的，碳纤维胶是无异味的，且耐老化、耐水性和化学腐蚀性能优良，与各种纤维片材有很好的适配性。渗透力强，能很好的渗入混凝土表层，配合比为2：1，胶体固化后抗压强度大于70兆帕、抗拉强度大于38兆帕。色泽清亮、透明，固化后的胶层物理机械性能优良，强韧且具有一定的弹性。
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