并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。
移动式发电机（移动电站），使用前将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。
发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。
发电机经检修后仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。
机房内一切电器设备可靠接地。
机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。
房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳灭火器扑救。
手动试机
1、发电机手动启动：先测试警报系统正常后，将控制开关切于手动(MAN)位置后，发电机即可自行启动。
2、发电机停车：将控制开关切至停止(STOP)位置或压下红色紧急停车钮即可停止发电机运转。紧急状况时可直接压下紧急停车钮即可强迫停机。若压下红色紧急停车钮时复归原位，否则发电机将无法启动。
机组的启动 ：
1）将开关屏上调压选择开关置于手动位置； 2）打开燃油开关，同时将燃油控制手柄固定在700转/分左右的油门位置； 3）用高压油泵开关手柄连续地手动泵油，直到有泵油阻力，喷油器发出清脆的吱声为止； 4）将油泵开关手柄放在工作位置上，减压阀推向减压位置； 5）用手摇手柄或按下电启动按钮起动柴油机，当柴油机达到一定转速时，把减轴迅速拉回工作位置，使柴油机点火起动； 6）柴油机起动后，将电钥匙拨回中间位置，转速应控制在600～700转/分，并密切组注意机油压力，表的指示（工作油压值详见各类柴油机使用说明书），若油压无指示，应立即停机检查； 7）若机组低速运转正常，可将转速逐渐增加到1000～1200转/分预热运转，当水温 度在50～60℃，机油温度达到45℃左右时，再将转速增加到1500转/分，观察配电屏频率表应在50赫芝左右，电压表为380～410伏，如果电压偏高或偏低时可调节磁场变阻器； 8）若机组工作正常，可合上发电机与负栽间的空气开关，然后逐渐增加负栽，向外送电；
柴油发电机组A级保养检查
如果操作者要使发电机获得满意的使用效果，发动机就保持佳的机械状态，保养部门需要从操作者处得到每日运行报告，安排时间进行必要的调整，并根据报告上提示的需要预先安排项目更多的保养工作，比较和正确解释发动机的日常运行报告，并且接着采取实际措施，将消除绝大部分故障，而不需要进行紧急修理。
1、开机前，检查发动机油平面，有些机油尺上有两种标记，高位标记“H”和低位标记“L”；
2、用发电机上的机油标尺检查机油平面，为了得到的读数，机油平面应在停机15分钟检查，机油尺应保持和原装的机油盘配对，尽可能地保持机油平面接近高“H”标记处，注意当机油平面低于低位标记“L”或高位标记“H”，决不要操作发动机；
3、应该增加与发动机冷却液平面，保持冷却系统加满到工作平面，每天或每次加注燃油时间检查冷却液平面，检查冷却液消耗的原因，检查冷却液平面只可在冷却后进行；
4、检查皮带是否松驰，如果存在皮带打滑现象应进行调整；
5、以下情况正常后开机，并进行下列检查：
一 柴油机涡轮增压器早期损坏
康明斯6CT8.3柴油机因涡轮增压器损坏，更换新的涡轮增压器后，检查机油压力等各部均正常，工作30min左右，涡轮增压器的涡轮壳变得通红通红的；涡轮壳材料为铸铁，柴油机正常排气温度下涡轮壳根本不会出现发红现象，判定该柴油机排气温度过高，排气温度过高的主要原因有：
①柴油机排气门关闭不严；
②供油提前角过迟；
③柴油机超负荷运转。根据工作情况，发现柴油机并未在超负荷条件下运转，检查气门间隙在规定范围，后发现柴油机供油提前角过迟重新调整供油提前角后，故障现象消失。这也是导致涡轮增压器早期损坏的原因。
柴油发电机组的维修与保养 目的 保障柴油发电机组的完好及安全运作，确保在市电停电时能及时投入使用，保障正常供电。 适用范围 柴油发电机组 柴油发电机组常规性保养 每周检查水位、油位一次； 每周清理一次机组外表面及机房环境。 柴油发电机组月度保养 清理机组外表面； 检查调速制杆是否灵活、润滑各连接点； 更换冷却水，更换前后测量PH值（正常值为7.5-9），并做好测量记录，必要时投药处理（通知水处理工配合进行）； 检查风扇皮带及充电机皮带的张紧度，必要时调整； 配合电工作应急发电试验，检查柴油机运行时各仪表读书及温度、响度是否正常，并做好运行记录。 柴油发电机组季度保养 检查空气流阻指示器，显示红色时清洁空气滤清器； 放出柴油积水，清洗级柴油过滤器； 必要注意润滑风扇皮带轮及皮带张紧轮轴承； 检查超速机械保护装置润滑油位，不足时加油； 柴油发电机组年度保养 配合电工进行联带负荷运转，检查运转情况； 配合电工模拟试验各安全保护装置的性能； 测检轴线、开档，并做好记录； 拆检查盖观察检查轴及缸筒情况； 投药清理冷却系统（通知水处理工配合进行）； 检查机油质量，时更换机油； 清洗第二级柴油过滤器； 清洗机油过滤器； 每运转500小时后增加如下项目： 更换第二级柴油过滤器滤芯； 更换机油； 检查气缸头螺栓、连杆螺栓的紧度； 检查校正气门间隙，喷油定时，并做好记录； 喷油器试压、调校。
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