检查井施工 a、井底、井面的标高要准确，并身尺寸要符合设计要求。圆井，应挂中心线校核井内径及圆度砖砌井壁灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。 b、圆型钢筋混凝土检查井支模时，模板拼装要平整严密，支撑牢固，钢筋要除锈，钢筋搭接长度要符合设计规范要求，浇筑要用平板振捣器振捣密实，做到内实外光。
回填 回填待闭水合格后进行，抽干槽内积水，在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。反复翻耕，用挖机回填，回填厚度为每30cm一层，人工整平后夯实，分层回填，注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后，采用压路机碾压客实。
钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。 (2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝士同等强度、颜色和配合比的混凝士制成 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 ( 5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业 6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直
铺设管道 (1)、管道安装采用吊机下管、稳管，在施工时以逆流方向进行铺设，承门应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插用清水刷净。 (2)、稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约 1 厘米的间隙。 (3)、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准 ( 4)、管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕，垫尖、管道不得左右晃动。 (5)、管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向品管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管. (6)、排管铺设结束后，进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工 (7)、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，具体指标如下 : 管道中心线允许偏差: 20mm ; 管内底标高允许偏差:-10mm~ +20mm ; 承口、插门之间外表隙量允许偏差: < 9mm
沟槽开挖和排水设施 (1)、沟槽采用放坡开挖。边坡1:0.33。沟槽用挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm用人工修整底面，槽底的松散士、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工. (2)、槽边堆土高度不宜1.5m( 堆士边坡内侧按照1:1.5控制)，在电杆、变压器附近堆十时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。
下水管道不宜太长，否则会对排水产生不利，并且容易造成堵塞，一旦出了问题也难以维修。下水管道改造完后要记得进行封口，以免在地板砖施工时将水泥弄到下水管，而水泥一旦凝固便很难清理，只能换下水管，麻烦就太大了。
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