检查井施工 a、井底、井面的标高要准确,并身尺寸要符合设计要求。圆井,应挂中心线校核井内径及圆度砖砌井壁灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。 b、圆型钢筋混凝土检查井支模时,模板拼装要平整严密,支撑牢固,钢筋要除锈,钢筋搭接长度要符合设计规范要求,浇筑要用平板振捣器振捣密实,做到内实外光。
回填 回填待闭水合格后进行,抽干槽内积水,在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。反复翻耕,用挖机回填,回填厚度为每30cm一层,人工整平后夯实,分层回填,注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后,采用压路机碾压客实。
钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。 (2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝士同等强度、颜色和配合比的混凝士制成 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 ( 5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业 6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直
铺设管道 (1)、管道安装采用吊机下管、稳管,在施工时以逆流方向进行铺设,承门应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插用清水刷净。 (2)、稳管时,相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约 1 厘米的间隙。 (3)、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准 ( 4)、管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕,垫尖、管道不得左右晃动。 (5)、管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向品管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管. (6)、排管铺设结束后,进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工 (7)、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求,具体指标如下 : 管道中心线允许偏差: 20mm ; 管内底标高允许偏差:-10mm~ +20mm ; 承口、插门之间外表隙量允许偏差: < 9mm
沟槽开挖和排水设施 (1)、沟槽采用放坡开挖。边坡1:0.33。沟槽用挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm用人工修整底面,槽底的松散士、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工. (2)、槽边堆土高度不宜1.5m( 堆士边坡内侧按照1:1.5控制),在电杆、变压器附近堆十时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。
下水管道不宜太长,否则会对排水产生不利,并且容易造成堵塞,一旦出了问题也难以维修。下水管道改造完后要记得进行封口,以免在地板砖施工时将水泥弄到下水管,而水泥一旦凝固便很难清理,只能换下水管,麻烦就太大了。
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