我公司固定污染源烟气排放连续监测系统由采样探头、粉尘仪、温压流一体监测仪、分析机柜、标准样气、管线等组成。其中采样探头、粉尘仪、温压流探头安装于监测点（烟道或烟囱），分析机柜安放于室内。样气通过采样探头、伴热管线进入分析机柜，经由分析机柜内的预处理系统进入烟气分析仪，测量SO2、NOX、氧含量等参数；粉尘仪用于测量粉尘浓度，温压流一体监测仪用于测量温度、压力、流速，测量信号通过电缆传输至分析机柜内的数据采集与处理系统；置于分析机柜内部的工控系统可实现实时数据的显示、数据传输、数据储存、历史数据查询、图形数据分析、报表统计等功能。标准气体用于校准分析仪表。
烟气cems在线监测系统 烟气治理设备效率在线监控设施
CEMS数据采集处理检查事项CEMS数据采集处理子系统，由数据采集器和计算机系统构成，实时采集各项参数，生成各浓度值对应的干基、湿基及折算浓度，生成日、月、年的累积排放量，完成丢失数据的补偿并将报表实时传输到主管部门。检查事项有以下4项：1. 自动监控仪器和数据采集传输仪器中，数据采集参数（如量程等）设置是否一致。2. 自动监控仪器和数据采集传输仪器与其验收文件、登记备案是否一致，或者与其上一次有效性审核是否一致。3. 自动监控仪器与数据采集传输仪器间的数据线路是否正常连接。4. 自动监控仪器和数据采集传输仪器的零点和跨度校准频次和校验频次是否达到要求。5. 现场通入标准气体测试，看看仪器的零点漂移和跨度漂移是否符合规定的失控指标。6. 现场通入标准气体测试，看看仪器的准确度是否符合规定的参比方法验收技术指标要求。运行不正常的现象：1. CEMS数据采集传输仪器与自动监控仪器之间，加装有不明的数据处理设备（如可编程控制器）或信号处理设备（如滤波器等限制电流波动范围的设备） 。2. 数据采集传输仪器与通信设备（调制解调器、无线发射器、光纤通讯设备）之间，连接有其他不明设备。3. 自动监控设施停止工作后，数据采集传输仪仍产生并自动发送与实际情况不相符合的数据。4. 参数设置与验收文件、登记备案或者上一次有效性审核不一致。5. 数据采集参数高限设置过低，或者低限设置过高。6. CEMS自动监控仪器和数据采集传输仪器没有开展定期校准和定期检验。
EMS（Continuous Emission Monitoring System），即连续排放监测系统，是一种对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度及排放总量连续监测，并将监测信息实时传输至主管部门的装置。该系统又被称为“烟气自动监控系统”、“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”。
CEMS系统组成
CEMS系统主要由以下几个子系统构成：
气态污染物监测子系统：负责监测废气中的二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOx）等气态污染物的浓度。
颗粒物监测子系统：用于监测废气中的颗粒物浓度。
烟气参数监测子系统：监测废气的实际流量、温度、湿度等参数。
数据采集处理与通讯子系统：负责数据采集、处理及与主管部门的实时通讯。
环保监测系统厂家
监测与折算标准
我国环保标准规定，固定污染源排放的污染物浓度和排放总量需按标准状态下的干烟气进行折算。标准状态下的干烟气是指在温度273K（即0°C）、压力101325Pa条件下不含水蒸气的烟气。
环保参数折算计算方法
1. 流速折算
公式：Vs = Kv * Vp
Vs：折算流速
Kv：速度场系数
Vp：测量流速
2. 粉尘折算
粉尘干基值：DustG = Dust / (1 – Xsw/100)
DustG：粉尘干基值
Dust：实测粉尘浓度值
Xsw：湿度
粉尘折算浓度：DustZ = DustG * Coef
DustZ：折算的粉尘浓度值
Coef：折算系数，计算方式为 Coef = 21 / (21 - O₂) / Alphas
O₂：实测氧气体积百分比
Alphas：过量空气系数（根据锅炉类型及容量确定）
粉尘排放率：DustP = DustG * Qsn / 1000000
DustP：粉尘排放率
Qsn：干烟气流量，计算方式为 Qsn = 3600 * F * Vs
3. 二氧化硫（SO₂）折算
SO₂干基值：SO₂G = SO₂ / (1 – Xsw/100)
SO₂折算浓度：SO₂Z = SO₂G * Coef（使用与粉尘相同的Coef）
SO₂排放率：SO₂P = SO₂G * Qsn / 1000000
Qsn（干烟气流量）计算需考虑温度、压力及湿度的影响，具体公式为 Qsn = Qs * 273 / (273 + Ts) * (Ba + Ps) / 101325 * (1 – Xsw/100)
4. 氮氧化物（NOx）折算
NO干基值：NOG = NO / (1 – Xsw/100)
NO折算浓度：NOZ = NOG * Coef（使用与粉尘和SO₂相同的Coef）
NO排放率：NOP = NOG * Qsn / 1000000
同样，Qsn的计算需参考上述干烟气流量公式。
通过以上计算方法和公式，CEMS系统能够准确地将实际监测的污染物浓度折算为标准状态下的干烟气排放数据，为环保主管部门提供有效的监管依据。
产品基于的DOAS紫外差分吸收光谱技术，采用特的算法，长光程多次回返气体室。设备操作和维护方便。整套系统结构简单，模块化设计，稳定性强，运行成本低。满足低排放监测市场需要。
4.1.监测项目
SO2、NOx、O2、颗粒物、温度、压力、流速、湿度。
4.2. 监测方法
烟气采样方法：直接抽取法
SO2监测方法：紫外差分光学吸收光谱法
NOx监测方法：紫外差分光学吸收光谱法
O2监测方法：电化学法
颗粒物监测方法：激光前向散射法
温度监测方法：铂电阻法
压力测量方法：压力传感器
流速测量方法：差压法（S型皮托管）
湿度测量方法：离子流法
紫外差分光谱气体分析仪对经过过滤除尘的烟气进行分析，基于差分吸收光谱算法（DOAS），能够同时测量多种气体组分如SO2、NO等，广泛应用于烟气排放连续监测系统、工业过程气体分析系统中。
光源发出的光束汇聚进入光纤，通过光纤传到气体室，穿过气体室时被待测气体吸收，由光纤传输到光谱仪，在光谱仪内部经光栅分光，由阵列传感器将分光后的光信号转换为电信号，获得气体的连续吸收光谱信息。根据此信息采用差分吸收光谱算法得到被测气体的浓度。
⑴差分吸收光谱技术（DOAS）
DOAS核心思想将气体的吸收光谱分解为快变和缓变两部分。快变部分与气体分子结构和组成的元素有关，是分子吸收光谱的特征部分；缓变部分与颗粒物、水汽、背景气，及测量系统的变化等因素有关，是干扰部分。DOAS采用快变部分计算被测气体的浓度，测量结果不受干扰，准确性高。
SIC-7紫外光谱气体分析仪同时采用特的DOAS算法和PLS算法相结合的处理方式，消除了颗粒物、水汽、背景气体的干扰，同时也消除了测量系统波动对测量结果的影响，了测量的准确性和稳定性。
⑵仪表特点
可靠性高
采用进口脉冲氙灯作为光源，寿命达10年，采用固化光谱仪，无运动部件，可靠性高。
测量精度高、稳定性好
采用DOAS（差分光学吸收光谱）算法，测量结果不受颗粒物、水份等因素干扰,测量准确度高；同时DOAS算法也消除了由仪器老化引起的误差，测量稳定性好。
多种组分同时测量
通过对连续光谱的分析，可同时测量多种气体化学组分的浓度，具备高集成度和性价比
高度智能化、数字化
内置多块处理器，处理器间采用高速数据总线通讯技术，各模块具备强大的数字化配置和监测功能；触摸屏式人机界面，操作简单、使用方便。
采用进口薄型背照式CCD面阵传感器，具有优良的紫外响应能力，适合SO2、NO的检测需要
4.4.3.氧含量监测子系统
电化学氧传感器的工作原理是当被测气体氧分子通过透气膜即可在传感器内发生氧化-还原反应，当氧分子到达正极表面时，发生还原反应，同时负极发生氧化反应，化学反应过程如下：
正极：O2+2H2 O+4e→4OH-
负极：Pb+2OH-→PbO+ H2 O+2e
电池处于平衡状态时，两电极间电势值E恒定不变。阴极和阳极两个反应发生生成电流，电流大小相应地取决于氧气反应速度(法拉第定律)，可外接一只已知电阻来测量产生的电势差，这样就可以准确测量出氧气的浓度。
离心机O2氧含量监测系统
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