混凝土地面空鼓受损除了起灰起砂之外，还有其他的问题存在，比方说空鼓。空鼓是地坪找平层与基层之间因粘贴、结合不牢而出现的脱层现象，空鼓的部位一般会略高出四周整体平面，并常常伴有裂缝，用手指按下去即可发现里面是空的。空鼓的混凝土地面容易引起裂缝、孔洞，而且也会加剧混凝土地面起灰起砂的现象。
引起混凝土地面空鼓的原因： 1、混凝土收缩：传统找平层施工工艺是先清理基层混凝土，再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，粘接力不足，使得找平层和结构层容易脱开，出现混凝土空鼓或裂缝。基层混凝土与面层混凝土收缩情况不同也会容易出现空鼓。 2、界面清理不：找平层施工般会对基层混凝土进行清扫，但实际操作过程往往无法将灰尘都清理干净，而且基层混凝土表面会存在浮浆，是无法清扫干净的，一般建议进行打磨，否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用，从而产生空鼓。 3、钢筋：如果在找平层施工时加入钢筋，钢筋自身会产生一定的应力，起到隔离的作用也是空鼓产生的原因之一。 4、伸缩缝：空鼓往往出现在伸缩缝的两侧，一般理论认为是由于切割过程中的振动所导致，据多年对混凝土的调查认为，这属于混凝土自身的收缩，混凝土浇筑后进行伸缩缝的切割，切割后混凝土的四个边会自然的向上翘曲、收缩，因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。
混凝土地面空鼓微孔注浆处理技术是一项针对混凝土空鼓、石材、面砖、钢板空鼓修复的新型技术，利用高压注入的原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料，灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材、面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性，满足正常使用要求。
混凝土结构的破坏往往源于微不足道的一道小小裂缝，而对于有二次混凝土结构来说，两层之间的混凝土空鼓处理往往是造成混凝土开裂的较主要原因。因此，二次浇混凝土空鼓处理问题是我们应该注重以及亟待解决的问题。
常见的修复空鼓的方法是将沙灰铲了，重新用速灰补上，干通后重新批腻子。 但有些空鼓，由于出现位置等原因，很难凿除，例如混凝土保护层与基层间的空鼓凿除较困难，一些较为昂贵的石材，瓷砖与基层间的空鼓，凿除后石材破坏经济损失较大。这类空鼓可以使用灌注修复的方法来解决。部分工程裂缝处理中心的AB树脂灌浆修复，可以将高强度粘接剂注入空鼓内部，将空的位置灌注饱满，粘接力及抗压等方面都可满足使用要求。这类灌浆修复空鼓的方法时间快，不破坏基层，尤其在地下车库，厂房等现场，施工过程不影响业主使用，是较为便利的一种方式。
施工时，表面积水造成局部水灰比突然增大。导致该处水泥砂浆强度过低，因此与基层粘结力过低，也会使地面发生空鼓现象。未按工艺工序施工。在建筑装饰地面施工水泥砂浆地面时，一般都按照必要顺序在基层处表面上刷一层诉水泥砂浆，而刷砂浆的时间也要严格的控制，例如刷水泥沙浆的时间过早，而地面起风后所刷的水泥浆会被风干而导致基层硬化，这样不但达不到预期效果反而 会影响质量，不但没有增加粘结力，反而会导致基层与面层的隔离。如先撒干水泥，用扫浆法对基层施工，会导致水泥浆干的地方很干湿的地方很湿，发生积水现象也会导致地面空鼓。
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