加固施工好按照:发现、提出问题 鉴定检测 加固设计 施工4个步骤进行,加固后应使结构的强度、刚度、抗裂度、稳定性和耐久性满足要求。由于每个步骤都牵涉不同的机构,可能都要发生一定的费用,甲方可以委托加固公司办理以上事宜。如何进行加固设计与相关标准 高强无收缩灌浆料系列 加固设计应根据原设计图纸、工程现状和当前载荷要求,确定那些构件哪些方面承载能力不足,按照现行技术规范、标准的要求进行设计。
原材料
1、水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。
2、细骨料:应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。
3、混凝土外加剂:混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。
4、 其它材料:GB/T50448-2008应符合相关标准要求。灌浆料常规物理性质(新桥规提出的灌浆料性能指标)。
使用方法
1. 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4. 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
应用范围
(1)需安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
(2)钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
(3)建筑加固改造工程,梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
(4)道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
(5)铁路轨枕的锚固施工。
(6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
施工方法
搅拌设备及灌浆料应尽可能靠近要灌浆的区域,并有足够的人力、物力和工具来确保灌浆的连续性,搅拌及灌注应迅速及连续。搅拌好的灌浆料应立即施工,并且应仅从一侧连续进行灌浆;同时确保施工过程中空气能够快速排出。进行设备基础等灌浆时,需确保提供足够的压力以维持灌浆料连续地流动。为了充分利用材料的膨胀性能,应尽快使用灌浆材料(详情请参考可施工时间)。
养护
严格控制灌浆表面暴露面积;通过采用适合的养护方法,比如养护剂、湿润的土工布、聚乙烯膜等,以避免浆料早期干燥失水。
施工工具清理
施工后应立即清洗设备,对于已经硬化的砂浆,只可使用机械方法清除。
注意事项
需在熟悉和确定的环境下使用本产品;更详细的基层处理及施工 SikaGrout®系列水泥基灌浆材料请参考施工说明;避免在阳光直射、大风或下雨时施工本产品;加水量不可超出推荐配水比;基面坚实并达到相应要求后方可施工;表面收光过程中,不能在砂浆表面洒水,这样会导致砂浆表面色差和开裂;硬化前,灌浆料需防冻;严格控制表面暴露面积。
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