组合支吊架安装速度快，施工工期短，吊杆和横担是厂家的定尺产品，根据深化的综合管线图进行下料、组装，安装速度是传统做法的5倍以上。特别是在各和工种可交叉作业情况下可提率，缩短工期。
传统方法的支、吊架，一般采用非镀锌钢材，经焊接制成，然后涂刷防腐漆和面漆。一方面，由于人为原因会造成漏刷或涂刷不充分;另一方面，刷过的漆有可能因为各种原因而局部脱落，时间一久，支吊架就会生锈与腐蚀。组合支吊架材料一般为热镀锌型钢制成，材料具有很强的防腐，且不用二次刷漆，克服了传统支吊架的缺点，安全可靠，使用寿命长。
组合式支吊架安装过程无需电焊和明火，无需传统吊架防腐(刷漆或镀锌)的工艺处理，杜绝了安全隐患，不会对环境造成污染，满足绿色建筑建筑安装节能、减排、安全、环保要求。
弹簧支吊架的几类方式：
(1)支撑架:支撑架用管夹牢牢地地把管道夹在管枕上，全部支架固定不动在房屋建筑的固定支架上，因此它能使管道适用点不产生一切位移和旋转。
(2)主题活动支架:这类支架除承担管道净重外，还限定管道位移方位，即当管道温度转变时，使其符合规定方位挪动。有拖动支架和翻转支架二种。
(3)管道的吊架:吊架有一般吊架和延展性吊架二种方式，一般吊架可确保管道在悬吊训练点所属平面图内随意挪动，延展性吊架可确保悬吊训练点在室内空间随意方位位移。
综合支吊架是在工程安装中将空调、消防、强电、弱电等各的支吊架综合在一起，统筹规划设计，整合成一个统一的支吊系统。适用于有多种管线，而布置空间有限的狭小场所。特别是对于建筑工程的走道、地下室及走廊等管线集中的部位。
综合支吊架的特点
1.施工简便。因为空调水系统、空调风系统、消防平层主管、强弱电桥架，可以采用同一支吊架，在施工前支架均已布置安装完成。省去了穿插安装支吊架的复杂过程，提高了工作效率。
2.节约投资。支吊架的减少，减少了钢材用量，节约了成本。
3.有效控制标高。综合平横技术就是怎样有效的利用空间，在满足各种管线布置的前提下，压缩空间，可以有效的控制标高。
4.可使管线布局清晰。支吊架的减少，均匀合理布置综合支吊架，使管线看起来清晰，没有零乱感。
组合式支吊架安装后整齐、美观、大方且无需焊接和钻孔。利用构件装配组合，可方便地进行拆改调整，可重复使用，也可对以后管道的扩展预留一定的空间，浪费极小。
管道支吊架选用的原则有哪些
1、在选用管道支吊架时，应按照支撑点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度是否保温式保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊架。
2、设计管道支吊架时，应尽可能选用标准管卡、管托和管吊。
3、焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省钢材，且制作简单，施工方例，因此，除下列情况外，应尽量采用焊接型的管卡和管。
制作抗震支吊架有什么产品质量标准呢?抗震支架制作选用手工制作、自动定位激光切割时，应清除炉渣和溅出物，其激光切割品质应合乎以下规定：
1、创口内孔不平整度不超钢件薄厚的10%，且不超2mm;
2、支吊架应当依照设计方案规定来制作，其拼装的规格误差不可以超过3mm;
3、手工制作激光切割的激光切割线与号料线的误差不超2mm，自动定位激光切割不超1.5mm;
4、拖动或翻转支吊架到生产加工后，应当采用保障措施，避免刮伤或是碰损;
5、管道支吊架的卡环运用扁用钢弯制而成，弧形一部分应当光洁、匀称，规格应当和水管直径相一致;
6、管支撑架和支架的角焊缝应填满肉身，过度光洁，焊脚高宽比不可低于薄构件薄厚的1.5倍。要改正电焊焊接形变;
7、制作及格的支吊架，该涂防腐漆和道路标线，并妥当存放，碳素钢支撑架和支架需有相对的原材料标识并立储放;
8、抗震支吊架的地脚螺栓孔，运用刨床或是手钻生产加工，不可应用痒乙炔气体焰割孔，孔的生产加工误差不能超过其随意尺寸公差。
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