当水源水位变幅较大，为了防止高水位时水从泵房四周和底部渗入，将泵房四周墙壁和泵房底板以及机组基础用钢筋混凝土浇筑成不透水的整体，形成干燥的地下室，这种泵房称为干室型泵房。干室型泵房的结构特点是有地上和地下两层结构，地上结构和分基型泵房基本相同，地下结构为不允许进水的干室，主机组安装在于室内，其基础与干室底板用钢筋混凝土浇筑成整体。为了避免水进入泵房，地下二于二室挡水墙的顶部高程应进水侧高水位，底板高程按低水位和水泵吸水性能确定。另外，和分基型泵房相比，其结构复杂，工程量较大，泵房的通风、采光条件也较差。
泵房布置应根据泵站的总体布置要求和站址地质条件，机电设备型号和参数，进出水流道（或管道），电源进线方向，对外交通以及有利于泵房施工、机组安装与检修和工程管理等，经技术经济比较确定。
泵房布置应注意下列事项。
①站址地质条件是进行泵房布置的重要依据之一。如果站址地质条件不好，必然影响泵房建成后的结构安全。为此，在布置泵房时，采取合适的结构措施，如减轻结构重量，调整各分部结构的布置等，以适应地基允许承载力、稳定和变形控制的要求。
②泵房施工、安装、检修和管理条件也是进行泵房布置的重要依据。一个合理的泵房布置方案，不仅工程量少、造价低，而且各种设备布置相互协调，整齐美观，便于施工、安装、检修、运行与管理，有良好的通风、采暖和采光条件，符合防潮、防火、防噪声、节能、劳动安全与工业卫生等技术规定，并满足内外交通运输方便的要求。
③为了做好泵房布置工作，水工、水力机械、电气、金属结构、施工等密切配合，进行多方案比较，才能选取符合技术、经济合理、安全可靠、管理方便原则的泵房布置方案。
开泵前的准备工作：
①检查吸、排水管路及阀门是否处于完好状态。
②检查虹吸管路阀门是否开关灵活。
③检查水位浮标是否灵活。
④检查轴承内润滑油是否适当。
⑤检查填料函是否正常。
⑥用手转动联轴器有无时轻时重及摩擦碰撞情况。
⑦检查真空泵引水系统情况是否完好。
⑧检查供电设备、电器开关、电动机是否正常。
开泵操作：
①开启吸水管路上阀门，关闭排水阀，开启真空泵吸气阀及排气阀，开启真空泵，直到真空泵喷出水不含白色。
②按电器操作规程，合上相应电动机控制开关。
③待水泵转速稳定后，打开通压力表上的阀门，这时压力表读数应逐渐增加。如压力表读数不上升，则水泵工作不正常，应关闭电动机重新进行检查和引水。
④当压力表读数增加到0.4MPa，即可慢慢开启排水阀门，此时压力表读数应下降，真空表读数应增加，如果不符，应及时查明原因。
⑤关闭真空泵，
⑥注意水位标尺，调节排水阀门，使井内水位保持正常。
泵房位置选择
1)泵房的位置应使室内排水管路和水泵出水管路尽量简短,并应考虑吸、出水管布置和检修方便
2)选择泵房位置,应考虑泵房对周围房间的影响,例如,不得设在有特殊卫生要求的生产厂房和公共建筑内;不得设在有安静和防振要求的房间(如病房、卧室、教室、中心控制室、精密仪器间等)的邻近和下面。该建筑的其它房间设置水泵时,吸水管、出水管和水泵基础应设有隔振减少噪音的装置。
3)泵房应设在通风良好的地下室或底层,并不至冻结。机器间应干燥、光线充足。
4)生活污水和可能散发大量蒸汽或有害气体的泵房,应设在单的房间内,并靠近集水池。
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