高剪切分散机根据工作形式不同，分为批次式高剪切分散机和在线式高剪切分散机。机器运转比较平稳，使用范围较广，可以对不同粘度的物料进行加工，升降比较灵活，操作比较简单便于拆装和维护；还可以长时间连续生产，而且分散效果好，工作。高剪切分散机主要利用叶片轴的高速旋转带动容器内被加工物料的旋转，使物料在旋转过程中互相摩擦，碰撞，在这些力的作用下被打碎，分散，而且高剪切分散机的剪切力比其他分散机要大，可以将高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特别好。
该机设计合理，外型整齐美观，体积小，重量轻，噪音小．，操作简单，清理方便，清洁卫生，经用户使用反映良好。适合于酒家、饭店、面包屋以及食品厂家等作搅拌食料，揉和面团之用，是生产糕点的理想设备。
小型搅拌机的工作原理是：一种带有多片交互式搅拌叶的搅拌头，搅拌头可直接置于地面进行高速旋转，同时设备又可用手控制进行360度任意角度和距离移动，从而实现了三维高速立体搅拌。小型搅拌机搅拌速度是由多个参数决定的：轴功率（P）、 桨叶排料量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌机的五个基本参数。
桨叶的排料量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排料量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（轴功率不变）的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
在搅拌过程中，要使微团相互碰撞，的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。指出的是，整个搅拌过程中，流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌过程中至少存在四种剪切速率数值，研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。 [1]
单轴搅拌机（single-axis mixer）是指将石墨化炉用的填充料均匀混合并输送的设备。是一种排料干净、操作简单的单轴搅拌机。单轴搅拌机，包括搅拌轴、搅拌叶片、搅拌桶和设置于搅拌桶上的卸料门，所述搅拌桶为卧式桶体，所述卸料门设置在所述搅拌桶的底部并横贯所述搅拌桶长度，且由动力机构驱动绕门轴开启和闭合。 由于卸料门设置在卧式搅拌桶的底部并横贯所述搅拌桶长度，在卸料门开启时，搅拌桶中的物料能全部排出，卸料时间短而无剩余，能有效的提高生产效率；同时，卸料门由动力机构驱动绕门轴开启和闭合，操作简单，减少了操作人员的工作负担。该单轴搅拌机尤其适用于干粉搅拌。
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