废钢撕碎机可以采用双轴低速转动，可有效撕碎金属或非金属切屑，利用刀具对物料进行切、割、撕、拉，具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点，可以对各种钢屑、铜屑、铝屑、铁屑以及线路板等物料撕裂至易处理的形状尺寸，可大幅减少切屑所占体积，切屑可以连续给料，也可以间歇给料。金属撕碎机设备适用于安装在固定地点对切屑进行集中处理，机器驱动装置设有安全电气保护，可有效防止意外故障导致设备损坏。
废钢撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减少物料尺寸，刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换，撕碎物料时可配备压料装置提高产量，噪音和粉尘可达到较高的环保标准，方便切屑的后续处理，有效降低切屑体积，节省存储空间，对于生活垃圾的处理和再利用有非常重要的意义。
撕碎机一般由机架、刀轴、电机三大部分组成，工作时，机器主要由电动机带动主轴，通过减速机与偏心轴相连，偏心轴绕动辊中心线作回转运动，同时使动辊在水平方向作相对运动，从而完成破碎任务。塑料撕碎机采用多轴联动，使刀轴在同一轴线上运动；刀轴可以调节物料的进料粒度大小，在产量相同的情况下比同类产品节电15%~20%；刀轴可更换多种结构形式（圆盘刀、V型刀、U型刀等）的刀具，以满足不同物料的破碎要求；刀轴上安装有平衡调节装置（轴承座上），了设备的稳定运行；在刀片和刀轴的连接处设计有密封装置（主轴内部有）防止灰尘进入而影响设备的正常工作。
塑料撕碎机采用液压启动，电机带动齿轮箱和机体运动，启动后电动机带动主机旋转，这样可以缩短启动时间，减少维护时间，大大降低了人工成本。塑料撕碎机安装完成后应空载运行3-5分钟，检查设备的减速机和轴承温度是否正常。检查刀轴是否转动灵活、无卡死等现象。检查旋转方向是否正确。检查机器各部位间隙是否合适，轴承温度是否正常。检查电器、开关等部件工作状态是否正常。确保电源线连接正确可靠，设备运转时不能加油和排除故障。禁止将手伸入撕碎机内部，以防止触电、烫伤等危险发生。
塑料撕碎机的种类也日益丰富，根据不同的处理需求，可分为单轴撕碎机、双轴撕碎机、四轴撕碎机等。其中，单轴撕碎机适用于较小的物品处理，双轴撕碎机可用于处理大块的塑料、金属等物品，四轴撕碎机则可以处理恶性废弃物等大块物品。而且，塑料撕碎机的操作也愈加简单，采用自动化控制系统，可以减少人工操作，提高工作效率，降低人员危险系数。
塑料撕碎机在未来的环保和资源回收的道路上扮演着越来越重要的角色。它不仅能有效减少塑料的垃圾产生和对环境的污染，还可以实现废弃材料的回收利用，发挥综合效益。相信随着技术的不断升级和发展，塑料撕碎机的作用和应用范围也将越来越广泛，为全球环境保护事的贡献。塑料双轴撕碎机是一种常见的废旧塑料处理设备，广泛应用于各种塑料废料的处理和回收。双轴撕碎机的原理是借助高速旋转的双轴刀片对废旧塑料进行切割、撕裂和破碎，将其分解为小颗粒，从而方便后续的分类、再加工和回收利用。
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