在使用地质钻杆时也需要了解，还有金刚石复合片钻头有着一定的相似之处，先地质钻杆大部分都会选择的合金钢管。所以就有着很出色的表现不容易会出现明显的顿挫等现象，表面再经过硬化处理后，选择的自动化加工设备，能够有效每一个产品的加工精度，和同类的产品相比，也会拥有着运行平稳的效果，抗弯的强度也比较高。
地质钻杆连接方式：常见连接方式公母连接（锥螺纹）、接头连接（矩形内螺纹）
地质钻杆特点：
1、钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。
2、生产效率稳定的特点。
地质钻杆不得做重尾堆放的支撑平台，不得将地质钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。地质钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存地质钻杆常用常新。
异形多棱刻槽钻杆操作注意事项
1、钻杆连接使用前，公母丝扣均应涂抹螺纹脂，确保钻杆多根连接时的丝扣强度。
2、该系列钻杆标准搭配钻头直径为Φ85，搭配钻头直径为Φ94，若钻头直径超过Φ94，钻杆在钻动过程中，旋转腻抹孔壁的作用将降低，极易造成抱钻、塌孔等现象的发生。
3、当钻压正常时，钻杆可正常向前推进，钻压过高时，应适当降低钻机转速，保持低速推进，如钻压持续过高，应果断放弃该孔钻探，重新选择开孔位置。
4、该系列钻杆为通风排渣为主，也可适宜风水联动方式，常规钻进以通风为主，当发生抱钻、塌孔情况时，可视情进行注水排渣。
在钻杆生产中会出现哪些问题呢？地质钻杆生产厂家为大家进行分析。
1.焊接飞边的去除
钻杆在摩擦焊接过程中会形成内外飞边，其中高钢级钻杆由于公接头内径小于管体焊接部内径，给去除内飞边造成很大困难。传统机床车削由于接头内径的限制，车床刀杆直径小易造成加工时刀杆振颤，严重影响了加工质量与效率。目前，多数厂家采用冲切方式去除内飞边，加工效率较高。由于冲头型式、冲切时机、冲切力大小等因素影响，有时会造成冲切时毛刺划伤管体内壁或在内壁粘连等现象，影响了钻杆的正常使用。
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