供应商 | 江西宝和建材有限公司 店铺 |
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认证 | |
报价 | 人民币 580.00元 |
型号 | C30 灌浆料C40灌浆料 C60灌浆料 C80灌浆料 C100灌浆料 C120灌浆料 H30灌浆料 H40灌浆料 H60灌浆料 H80灌浆料 H100灌浆料 H120灌浆料 CGM-1灌浆料 CGM-2灌浆料 CGM-3灌浆料 CGM-4灌浆料 CGM-5灌浆料 CGM-6灌浆料 HGM灌浆料 BY灌浆料 支座灌浆料 早强灌浆料 抢修灌浆料 设备安装灌浆料 水下抗分散灌浆料 通用灌浆料 超细灌浆料 豆石灌浆料 强灌浆料 超流态灌浆料 套筒灌浆料 环氧灌浆料 耐高温灌浆料 风电灌浆料 无氯化物灌浆料 环氧灌浆料 |
适用范围 | 建筑物的梁 |
抗压强度 | 60MPa |
关键词 | 国标灌浆料,灌浆料工厂发货,九江灌浆料,设备安装灌浆料 |
所在地 | 江西南昌县中产国际 |
7年
宝和汇辰灌浆料桥梁修补破损、剥落、露筋、空洞和蜂窝等处理
首行凿除病害区域松散混凝土,对露空的钢筋进行除锈并处理凿除界面。当凿除后空洞较小时,采用1:1配合比的聚合物砂浆进行修复;当凿除后空洞较大时,采用1:1配合比的聚合物混凝土进行修复。待修补区域的材料完全硬化后对其表面进行打磨处理,采用环氧树脂并找平,混凝土修复。
1、先用磨光机打磨裂缝两边宽5㎝处,再用丙酮清洗裂缝,界面不得有油污、粉尘等。
2、对深度小于5㎜的浅表龟裂缝采用环氧树脂稀液浸透、干固后,再批刮环氧树脂胶泥。环氧树脂稀液配比为环氧树脂:稀释剂:固化剂=1:0.4:0.25,该配比稀料可深入裂缝根部。其结构里强,可填实裂缝。
3、对深度大于5㎜的裂缝,按30~50㎝的间距埋贴压浆嘴,然后用环氧树脂胶泥封闭裂缝,封闭宽度不小于5㎝。环氧树脂胶泥封闭裂缝,一是为浅表龟裂缝封闭,二是为灌浆做准备。埋贴压浆嘴孔位置的选择尤为重要,这要根据砼裂缝的长度、深度、走向、形状等要素确定,一般要求拟在裂缝两端、空实部位选点,确保浆液能到达每一空隙部位,起到加固、防裂作用。
4、环氧树脂胶泥完全干固后,应进行测气试验,检查进浆口、出液口、裂缝封闭的完好情况。用4㎏/㎝2压力空气从灌浆孔输入,如果气体从出液口输出,胶泥封闭处及其它裂缝出液口不漏气,则表示该裂缝灌浆口、出液口设置正确,胶泥封闭可靠,关闭出液口,使裂缝内压力升高至4㎏/㎝2,保持压力2分钟,如无漏气即为正常。如果通气升压后,胶泥处漏气,应重新进行封闭。如果通气升压后,2个以上出液口出气,则表示该裂纹和2条以上裂缝贯通,此时应关闭漏气出液口,直至不漏气能保压为止,并做好记录和标记。通气升压后,出液口无气体输出,可能是胶泥封闭过程将裂缝通道堵死,此时应重新在该段裂缝的适当位置,增设出液口和灌浆口,原则整段裂缝有进、有出、能保压、不漏段。
5、测气合格后,再采用环氧树脂浆液进行压力灌浆,灌浆是空气压力不得小于4㎏/㎝2。
6、灌浆时注意观察压浆嘴出液状况,在确认灌满后,封闭压浆嘴出液口,升压至4㎏/㎝2,保持压力不少于5分钟,然后待其自然干固,自然干固时间应>72小时。
7、检查裂缝补裂是否有遗漏。
8、清除压浆嘴,修平凸出砼表面的环氧树脂胶泥。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补除锈及防腐涂装施工
工艺要求
根据施工图纸的设计要求,综合考虑本次防腐涂装采取在尽量保留原有涂装的情况下,对结构表面清洗干净后,重新涂刷环氧(云铁)漆中漆和丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆,涂装面漆统一采用红色。
涂装注意事项:
1、表面处理
涂装前需要对待涂装结构进行必要的处理后方能涂装,清除结构表面杂物,表面油污应采用清洁剂进行低压喷洗或软刷刷洗,并用淡水枪洗掉所有残余物;或采用碱液处理,并用淡水冲洗至中性。小面积油污可采用溶剂擦洗。除去表面残渣及灰尘,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。
2、表面处理后涂装的时间限定
一般情况下,涂料或锌、铝涂层好在表表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上;当所处的环境的相对湿度不大于60%时,可以适当延时,但长不应超过12h;不管停留多长时间,只要表面出现反绣现象,应重新涂锈。
3、涂装环境要求
施工环境温度5℃~38℃,空气相对适度不大于85%,并且钢材表面温度大于3℃;在有雨、雾、大风和较大灰尘的条件下,禁止户外施工。
4、涂料配制和使用时间
涂料应充分搅拌均匀后方可施工,推荐采用电动或气动搅拌装置。对于双组分或多组分涂料应将各组分分别搅拌均匀,再按比例配制并搅拌均匀。混合好的涂料按照产品说明书的规定熟化。涂料的使用时间产品说明书规定的适用期执行。
5、涂覆方法
大面积喷涂应采用高压无气喷涂施工;细长、小面积以及复杂形状构件可采用空气喷涂或刷涂施工;不易喷涂到的部位应采用刷涂去进行预涂装或到底漆后补涂。
6、涂覆间隔
按照设计要求和材料工艺进行中涂和面涂施工。每道涂层的间隔时间应符合材料供应商的有关技术要求,超过大重涂间隔时间时,进行拉毛处理后涂装。
7、现场未道面漆涂装前
采用淡水、清洁剂等对待涂装表面进行必要的清洁处理,除掉表面灰尘和油污等污染物;应试验涂层相容性和附着力,整个大重涂过程要随时注意涂装有无异常。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补质量措施
确保工程质量的组织措施
1、认真学习贯彻全国建设工程质量工作会议精神,在本工程中建立工程质量领导责任制,法人代表对施工质量负总责,施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。落实工程质量终身负责制,强化质量意识,开展全员培训,加强施工管理,规范市场行为,明确各级责任,确保工程质量达到“合格”。
2、认真贯彻落实“大计,质量”的方针,贯穿到施工中的全过程。在施工队伍选调、机构设置、机械设备、仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质量目标,以和提高工程质量为主线,全面组织,生产。
3、认真学习国家现行的技术规范、技术标准,深刻领会设计意图及合同条款中对质量的要求。参建人员进场前进行严格培训、考核,按规定持证上岗。严格过程控制,确保达到国家和交通部门现行的质量验收标准,实现质量目标。
4、强化以各级管理者为首的自检、自控体系。项目经理部设安全质量检查部,施工队设专职质量检查工程师,工班设兼职质检员。配齐、配强质量管理人员,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体系。立足自检自控,责任落实到人,严格考核奖惩。把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标,切实实行质量一票否决制。
5、项目经理部设立工程试验中心、施工队设专职试验员,负责本工程的试验工作。配齐人员和所需试验、检测仪器的设备,通过检测试验手段,对成品、半成品、原材料和施工过程中的质量严格检验监控,材料质量合格、试验数据准确,协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量监控。
6、为严格按ISO9002系列质量模式组织生产,拟制定本工程项目各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准,将各标准分解落实到岗、到人,并对各标准的执行情况跟踪检查及时总结整改,以确保各工序的质量。
7、加强与建设、监理、设计单位的密切配合,主动听取监理工程师的意见,执行监理工程师的指令,实现“四位一体”的质量工作格局。
8、接受监督,严格执行职能部门工程质量监督制度。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补竣工验收阶段质量措施
一、竣工验收阶段质量措施
(1)坚持竣工标准。
(2)做好竣工预检,待确定全部工程项目符合竣工验收标准后,再向建设单位申请竣工验收。
(3)按规定整理、编制竣工验收文件。
二、工程质量的技术措施
1、推行现代化的技术管理,运用统筹、网络技术编制切实可行的实施性施工设计与施工网络管理计划。在工期的前提下,提高资源配置,努力降低成本,严格按网络节点工期要求,分阶段控制,实现均衡生产,为工程质量创造条件。
2、加强施工技术管理,坚持技术复核制度。对收到的设计文件,由总工程师组织有关人员进行会审,技术人员进行认真复核,对存在的问题及时与设计部门联系解决,后交付施工。技术人员对施工设计、技术交底书、施工测量数据,均严格执行复核签字制度。所有图纸、技术交底书、测量放样资料,由技术主管审核后再交付施工,做到及时、准确、无误,杜绝由于技术指导错误而影响工程质量。
3、严抓工程材料质量关,从选择料源到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度,一切工程用料由工程试验中心取样检测试验合格后订贷,采购进场。进场材料分类存放、保管,在使用前进行抽检,检验合格后使用。
4、加强工序质量控制,把为本工程制订的工序操作标准、工艺标准、检查标准落实到各部门、各环节。施工操作、工艺流程、检测试验进行全过程跟踪,对执行情况做出详细记录,针对存在问题及时整改。违规作业未改正前,或工序质量检验不合格,不准进入下一道工序。
5、开展QC小组样板工程活动,充分发挥工程技术人员在活动中的作用。按照全面质量管理工作的要求,对、难点工程积极开展QC小组活动,从施工方案、施工方法和施工工艺到工程材料和机具设备,组织技术攻关。对活动成果要及时总结,不断充实、完善和提高,为其它工程的施工质量提供可借鉴的经验。
6、严格执行隐蔽工程检查的规定。所有隐蔽工程首行严格自检,并在检查证上签字后再继续施工。如遇与设计资料差异较大的隐蔽工程,自检合格后填写隐蔽工程检查证及附件。并要接受监理工程师或甲方代表的随时检查和质量监督部门的检查,并为之提供必要的检查条件。
7、工程开工前,由经理部总工程师组织技术人员,对施工方案进行筛选和优化,采用成熟的新技术、新工艺,编制、充实和完善实施性施工组织设计。在实施中,技术人员经常深入施工现场,进行技术指导,确保施工组织设计的贯彻实施。
8、为质量检测的准确性,所有计量器具,按规定定期由计量部门检验标定,合格使用,不合格的计量器具不使用。
9、积极推广采用新技术、新工艺、组织好施工生产。根据设计文件和施工技术规范要求,积极、大力推广采用新技术、新工艺。推行全面质量管理,开展群众性QC小组活动,在施工中制定工作规划、质量标准、工艺流程,探索和解决施工中的难点,提高工作质量,工程质量。
10、认真贯彻ISO9002系列标准,实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准和管理标准相统一。妥善保管有关进度、质量检验、隐蔽工程试验报告以及与本工程相关的原始记录和照片。
6.1.3.4、原材料质量措施
1、原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料,不合格的材料不准进场。
2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。
3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不得使用。
4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆码整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌,按批量分类,并注意防锈蚀和污染。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补竣工验收阶段质量措施质量控制阶段
为了加强对施工项目质量控制,明确各施工阶段质量控制的,可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。
一、事前质量控制
指在正式施工前进行的质量控制,其控制是做好施工准备工作,且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。
施工准备的内容:
1、技术准备,包括:设计图纸的审查,熟悉和审查项目的施工图纸,编制项目施工组织设计。
2、物资准备,包括:材料准备、施工机具准备等。
3、组织准备:包括:建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育等。
4、施工现场准备,包括:控制网、水准点标桩的测量、“四通一平”、生产、生活临时设施等的准备、组织机具、材料进场;定有关试验、检验和技术进步项目计划;编制季节性施工措施;制定现场管理制度等。
二、事中质量控制
事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是:全面控制施工过程,控制工序质量。其具体措施是:工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案;技术措施有交底;图纸会审有记录;配制材料有试验;隐蔽工程有验收;计量器具校正有复核;设计变更有手续;质量处理有复查;行使质控有否决;质量文件有档案(凡是与质量有关的技术文件,如水准、坐标位置,测量放线记录,变形观测记录,图纸会审记录,材料合格证明、试验报告,施工记录,隐蔽工程记录,设计变更记录,竣工图等都要编目建档)。
三、事后质量控制
指在完成施工过程形成产品的质量控制,其具体工作内容有:
1、准备竣工验收资料,组织自检和初步验收;
2、按规定的质量评定标准和办法,对完成的工程进行质量评定;
3、组织竣工验收,其标准是:
(1)按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工,质量达到合格质量标准,能满足使用的要求;
(2)技术档案资料。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补安全措施
一、制订施工安全控制程序
二、现场安全生产
凡进入现场施工的作业人员,认真执行和和遵守安全技术操作规程;各种机具设备、材料、构件等,按照相关规范使用;电路线和防火措施,要遵照供电和公安消防部门的规定,设施应完备、可靠;使用方便;根据工程需要,施工现场应具有可靠的防护措施,以及各种安全设备和标志,确保安全作业。
三、施工用电安全措施
1、安装、维修等用电设施,由电工完成,电工应持证上岗,严禁私自在施工现场乱拉、乱接电线,防止由此而发生的火灾和由此而发生的人身伤亡事故,以安全生产。
2、临时电线路采取三相五线制,设T/N-S接零保护系统;施工现场所有设备,除作保护接零外,在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置;移动式发电机的接地应符合固定式电气设备接地要求。
3、检查供配电系统,应符合以下要求:配电箱、开关箱配防雨罩;所有配电箱均应配锁,配电箱和开关箱应由专人负责保管和维修,检查和维修人员是电工;箱内的电器可靠,完好,不准使用破损.不合格的电器;箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得松动,不得露有带电部分;箱内开关电器(含插座)不得歪斜和松动;金属箱体外壳等作保护接零。保护接零应通过接线端子连接;熔断器的熔体更换时严禁用不符合原规格的熔体代替;实行“一机一闸“制。
6.2.2.4、施工机械安全措施
1、机械装设防溅型漏电保护器。
2、、电焊机应放置在防雨和通风良好的地方;焊接现场不准堆放易烯易爆物品;使用焊接机械按规定穿戴防护用品。
3、、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等完好无损,使用前作空载检查,运转正常方可使用。
4、、大小型电动机械的负荷线采用气候型的护套铜芯软电缆。
5、照明灯具的金属外壳作保护接零。单向回路的照明开关箱(板)内设漏电保护器。灯线应在接线柱上固定,不得靠近灯具表面。
6、、由物料采购员及机械维修组班子,对施工机械设备进行定期和不定期检查、保养、维修,严禁机械设备带故障施工,杜绝事故的发生,以安全生产。
7、特殊工种和特种作业人员,持证上岗,统一调度。
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