五轴加工中心特点:
采用五轴五联动控制系统,带RTCP功能(真正五轴插补)适合三维立体造型的曲面加工。特的硬件平台模块化设计,功能强大。
自动换刀系统设计,大大提高工作效率。
的加工性能,的可靠性,功能强大,便于维护。
功能特性
● 采用控制系统,功能强大,操作简便,控制精度高。
● 五轴五联动,带RTCP功能(真正五轴插补),Z轴行程可,适合超大型三维立体曲面加工。
● 多元化控制可以分别控制加工速度、空走速度、落刀速度,大大提高了加工产品的质量及加工效率。
● 各部件均采用国际。
我们知道现在国内很多五轴数控机床和系统都属于假五轴,所谓假五轴,其实就是指不带RTCP功能的机床。真假五轴,既不是看长相也不是看五个轴是否联动,要知道假五轴也可以做五轴联动。真假五轴的区别主要在于其有没有五轴RTCP刀尖跟随功能,也就是说假五轴编程需要考虑主轴的摆长及旋转工作台的位置。这就意味着用假五轴数控系统和机床编程时,依靠CAM编程和后处理技术,事先规划好刀路。同样一个零件,机床换了或者刀具换了,都重新进行CAM编程和后处理。并且假五轴机床在装夹工件时需要工件在其工作台回转中心位置,对操作者来说,这意味着需要大量的装夹找正时间,且精度得不到。即使是做分度加工,假五轴也麻烦很多。而具备五轴联动RTCP刀尖跟随功能的加工中心只需要设置一个坐标系,只需要一次对刀,就可以完成加工。
一般来说机床第4轴为A轴,第5轴为C轴。工件摆放在C轴转台上。当第4轴A轴旋转时,因为C轴安装在A轴上,所以C轴姿态也会受到影响。同理,对于我们放在转台上面的工件,如果我们对刀具中心切削编程的话,转动坐标的变化势必会导致直线轴X、Y、Z坐标的变化,产生一个相对的位移。而为了消除这一段位移,势必机床要对其进行补偿,RTCP刀尖跟随功能就是为了消除这个补偿而产生的功能。
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