Hytrel®TPC
一种不含增塑剂的热塑性共聚酯弹性体，在宽温度范围内具有出色的柔韧性和稳定的机械性能。
Hytrel®可以通过注塑、吹塑或旋转技术成型；用于非织造布、电缆护套和其他应用的经济加工类型。制造商还可以从各种等级中进行选择，这些等级可以提供灵活性、机械性能和其他性能的多种组合，使Hytrel®成为一种极其通用的解决方案。
实现过度成型和创新设计
Hytrel®与PC、ABS和聚酯等其他热塑性塑料兼容，允许包覆成型和共挤出。
允许返工和回收
Hytrel®的熔体稳定性和热塑性使其能够回收加工废料。Hytrel®可以重新研磨并与原始聚合物混合。
持续性
基于生物质方法，新的Hytrel®等级是真正的即插即用替代品，无需对产品进行重新认证或重新加工。
TPEE的硬度范围广泛，可通过调整软硬段比例来调节。具体来说，TPEE的硬度可以在邵氏30-82D之间变化，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其他热塑性弹性体相比，TPEE在低应变条件下具有更高的模量。此外，TPEE的硬度受其化学结构的影响，聚酯硬段提供强度和耐高温性，而聚醚软段则赋予其弹性和耐低温性。因此，通过改变TPEE中硬段和软段的比例，可以有效地调整其硬度，以满足不同的应用需求。在实际应用中，测量TPEE的硬度时，需遵循特定的测量方法和标准，以确保测量结果的准确性和可靠性。
Hytrel TPEE的加工方法多样，主要包括以下几种：
注塑成型：适用于制造各种复杂形状的部件，通过注塑机将熔融的TPEE材料注入模具中冷却固化成型。
挤出成型：用于生产连续的型材、管材、片材等，通过挤出机将熔融的TPEE材料挤出成型。
薄膜挤出成型：用于生产TPEE薄膜，具有广泛的应用领域。
浇铸成型：适用于制造大型或复杂形状的部件，通过将熔融的TPEE材料浇入模具中冷却固化成型。
热成型：在加热软化状态下，对TPEE片材进行真空吸塑或压力成型，以制造各种形状的制品。
这些加工方法使得Hytrel TPEE在多个行业中得到广泛应用。
Hytrel TPEE在户外应用中表现出色，主要得益于其的物理和化学性能。该材料具有出色的韧性和弹性，能够抵抗冲击和弯曲疲劳，同时在低温下保持灵活性，在高温下也能维持良好性能。此外，Hytrel TPEE还能抵抗多种工业化学品、油和溶剂的侵蚀，使其在各种户外环境下都能保持稳定。
在户外应用中，Hytrel TPEE常被用于制造需要高性和机械强度的部件，如密封件、皮带、衬套等。同时，其良好的加工性能也使其易于加工成各种形状和尺寸，满足不同的户外应用需求。然而，对于长期暴露在紫外线下的户外应用，建议添加紫外线防护助剂以保护材料性能。
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