电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同,但均含有提供金属离子的主盐,能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂,用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂,阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子,并在阴极上进行金属沉积的过程。因此,这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。
电镀所需要的设备主要是整流电源、镀槽、阳极和电源导线,还有按一定配方配制的镀液。要使电镀过程具有科研的或工业的价值,需要对电镀过程进行控制,也就是要按照一定的工艺流程和工艺要求来进行电镀,并且还要用到某些辅助设备和管理设备,比如,过滤机、加热或降温设备、化验设备、检测设备等。
纵向镀线是使用车架.将挂件传送到电路板。PP电镀槽每周清洁一次起重机和吊架(无需拆卸起重机和吊架),以保持外观清洁。清洁时,用抹布擦拭并用砂纸打磨。每30天检查一次吊架,检查吊架损坏情况;检查并维护驾驶电机和减速器,检查整个传动装置,确保其正常运行。d对行车及吊具进行深度清洗和保养,将吊具从行车上取下进行清洗。
什么是自动电镀生产线的生产工艺?
1.生产前对自动线进行试运行,在生产过程中随时检查自动线的运行情况。
2.在生产过程中随时检查各槽位的温度、电流等情况,如有问题及时解决。
3.根据不同的零件调整工装和电流。
4.工艺、设备调整后,检查生产的槽零件的厚度,合格后批量生产。
5.在生产过程中及时填写工艺记录,设备出现故障时,填写停工单。
电镀设备要定期检查吗?
1.机架:定期检查不锈钢表面是否有变形,检查路过安装的螺丝是否松动。是否缺失和磨损,清洁表面灰尘,确保机架干净整洁。
2.循环过滤系统:为了过滤器的流量,经常可以清晰或更换过滤器的滤芯。
3.摆动机构:每隔一段时间检查一次减速器座椅的紧固性。振动想要出现严重磨损的情况需要立即更换。
4.起重机:检查机器是否能正常工作,是否有不寻常的噪音,并定期调试制动性能。轴承座的紧固和轴承的润滑,松动需要及时拧紧,相反,这需要适量的润滑脂。
电镀设备放置一段时间不使用,地板不能有水,以确保设备位置的干燥和通风,设备电机应妥善保护,可用塑料纸包裹。为防止轴承生锈,应在放置时注射润滑脂。电镀设备长时间不使用后,在重新启动前拆除所有密封纸,检查的接触,更换电源线老化,检查螺钉的紧固性,不锈钢设备表面应完全清洁,确保清洁美观,测试设备的灵敏度。
所属分类:试验设备/线材摇摆/弯折试验设备
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