钢筋钢纤维混凝土电杆用水泥宜采用不低于425的硅酸盐水泥、普通酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥或不低于 425的快硬硅酸盐水泥，集料宜采用中砂、碎石（是大粒径不宜超过 15mm），宜采用饮用水，可根据实际情况考虑掺加减水剂。当电杆壁厚为 30~35mm 时，基体混凝土的设计强度等级不宜低于 C50，当电杆壁厚大于 35mm时，基体混凝土的设计强度等级不宜低于 C40。脱模时，混凝土强度不宜低于设计强度的50%。出厂时，混凝土强度应不低于设计强度的 80%。 预应力钢纤维电杆用水泥宜采用不低于 525的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥或不低于 525的快硬硅酸盐水泥，集料宜采用中砂、碎石（是大粒径不宜超过 15mm），宜采用饮用水，可根据实际情况考虑掺加减水剂。预应力钢纤维混凝土电杆基体混凝土的设计强度等级不宜低于 C50。施加预应力（脱模放张）时，混凝土强度不得低于设计强度的70%。出厂时，混凝土强度应不低于设计强度的80%
单根组装
在组装前期应将需要组装的等径电杆编号，通过拉线测量，使得所有的道木在同一个水平面上，确定*道木处于同一平面后我们可用12吨吊车将2.5m和6m水泥杆分别放在道木上，然后再用拉线检测两根等径电杆直线度，用道木进行微调使其在同一条直线上。要求等径杆对接处侧向挠曲度不超过1/1000，全长不得大于15mm，当两根水泥杆调直后，方可在钢板处进行焊接，焊接同时需保持两根电杆稳定不动，在焊口处应进行镀锌防腐处理。
双杆组立
将单根组装*的水泥架构杆用吊车吊起，然后就地摆放成A字型，然后用木塞固定*杆子的外径，进一步测量人字柱的尺寸，调整木塞，待水泥杆达到合适角度，然后进行二次临时固定。准备工作完成后，在等径电杆顶部钢板圈坡口处和顶部铁板进行焊接固定，中间组装钢板圈处用横梁进行焊接。这样下来，变电站等径水泥杆组装基本完毕。
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