液压弯管机电机过热的原因可能有下：
1、机床接线时三相缺一相；
2、电源电压不稳定；
3、低速运转时刻过长；
4、负载过大，通风品德阻塞而无法冷却；
5、电动机发热尽管通常不会影响电机的寿数，对大多数客户没必要理睬,但严峻时会烧坏电机。判别液压弯管机电机能否烧坏首要闻能否有糊味翻开接线盒，撤掉端接片，万用表测三相能否短路。匝间短路运用电桥测，摇表测接地电阻；摸液压弯管机电机温度能否很高。液压弯管机是机加工中使用比拟广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板资料。
数控弯管机模具的技术含量要稍为高一点.目前海内常见的有G形的与F形的,F形的应该是海内的传统产品,其采用是内置式可调机械挡块定位,因为是内置式其抗偏载能力相称弱,故有黄石在早期数控弯管机模具中设有平衡阀,但也因为液压，过繁杂,给后期维护与不乱带来很严峻的题目.后一种是在F型机型改进之后的G型,其采用外滑板机械定位,较之F型其更为简朴,调试更为利便,即使在两边角度相差的情况之下也可以由非人士加垫片得以解除题目.
弯管机的每一档可以有效的设定16个弯管角度，设备的记忆体可以有效的储放16组档案，设备在使用时具有慢速度定位额功能，弯管角度稳定且设备的重复精度可以达到±0.1°
弯管机中错误的讯息在屏幕上会有效的显示，这样可以帮助操作者立即进行排除，有效的提供自行研发之座标来转换其弯管的加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。
弯管机在进行操作的过程中可以先将工作油缸旋入方挡块的内螺纹，在使用油缸后其端装在支架上的车轮向下，根据其所弯管子的外径选择其模头，有效的套在柱塞上。
弯管机在开动的过程中需要注意人体不得进入其转臂旋转扫过额范围，在进行工作的过程中，其所有的人员是禁止进入其转臂以及管件扫过的空间范围，设备在正常情况下，每年需要进行更换一次，滤油器同时清洗。
弯管机在进行调整的过程中，应该先有效的调整好自己按动按钮在进行调整，在使用的过程中绝不可以一人在机床上调整，另外一个人在控制柜上进行操作，调整机床或开空车时应卸下芯杆。
要能够及时的发现弯管机故障提示，将设备及时的关闭，防止设备在故障情况下继续运转带来伤害。
弯管机可以实现自动化的生产，用户要做好关于设备的编程工作，控制设备的自动化运转效率，帮助设备实现更好的使用。
电气箱放在通风处，防止将重要设备放置在具有腐蚀性气体的地方。
数控弯管机的控制系统由3部分组成:以单片机为核心的液压驱动控制部分、电动机运转控制部分和中频加热控制部分。液压控制部分主要通过对单片机的编程实现对弯管机运动过程的动作控制;电动机运转控制部分主要控制弯管机运动源动力和冷却循环;中频加热控制部分是通过适当调整淬火变压器及感应圈的功率,来完成对各种不同管径钢管的加热。控制系统主要采用集散式控制方式,外加现场手动电气控制。液压驱动控制部分、电动机运动控制部分、中频加热控制部分同时引入悬挂旋转式集中控制面板,通过控制面板操作可在不同的方位和角度实现对弯管机工作的控制。
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