OM防腐涂料l*遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。l建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装,表干时间2-4小时,实干24小时以上。l宜采用,正丁醇:乙酸乙酯=2;或正丁醇=3作为本涂料的稀释剂。
施工方案:
待腻予完全干燥后就可以开始铺贴玻璃丝布,用手糊法进行施工,先在墙上涂刷一层OM-4底料,随即衬上一层玻璃丝布,其上再刷一层OM—4底料。厚度约0.5MM。4刷OM-5耐高温防腐涂料:
贴布和刷底料6—10小时,用手按涂层已经不粘手就可以开始刷OM-5面料,两层面料之间有6~10小时的技术间歇时间.
产品特点
1.耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。
2.机械力学性能优良、富有弹性。
3.、无害、。
4.干湿基面均可施工,施工简便、安全。
5.粘结强度高
6.耐臭氧腐蚀性强。
7.耐生物菌的腐蚀。
OM耐酸防腐涂料产品使用说明:
OM耐酸防腐涂料
产品组成:由A料,B料搭配构成,(A料为OM耐酸防腐涂料本体料,B料为OM耐酸防腐涂料固化剂。)
理论用量:每平方米每涂抹1mm厚度,OM耐酸防腐涂料用量约为1.2KG理论一次成膜厚度:3~5mm(施工方便,可节省大量工时,的提高施工进度。)
om耐酸防腐涂料的施工方法
由于烟囱特殊的结构特点,整个操作环境均要在无正常脚手架的情况下进行,一般均采用的工具来完成,施工参考周期约20-30天。
刷表面处理剂底料:先将处理剂铁桶盖打开,将硬化剂缓缓加入,边倒边搅,待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右,待OM腻子(砂浆)基本硬化后即可刷表面处理剂底料,用涂刷法或滚涂法均可,自上而下纵横交错各刷一遍,厚度约0.6毫米左右。
om-5涂料的主要特性:
耐磨:多种组份组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层的耐磨、防腐性能。使用寿命长:涂层使用寿命长,耐久性好,损坏的涂层可以方便的进行修补,在制备、涂装和涂层过程中对环境。
om-5涂料的使用范围:
适用于各种锅炉炉壁、窑炉、烟道、烟囱、化酸池、脱硫设备、防尘设备等。
施工参考:
1、待底漆干燥至少24h后,涂刷面漆。施工时需用的工具干燥清洁。被涂物件表面清洗干净,无酸碱性,干燥。
2、两组分按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完
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